产品名称(cheng)：造模(mo)机隔热板(ban)

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热性的复(fu)合材料组(zu)成(cheng),不含对人(ren)体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份

>橡胶工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机，模压机(ji)，液(ye)压机鞋机中隔(ge)热(re)等(deng)

>注塑模具的(de)外(wai)部外表隔热处(chu)理

>橡(xiang)胶(jiao)注塑(su)模具隔热

>塑料注(zhu)塑模具(ju)隔热

>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程(cheng)和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流(liu)道系统/鞋底成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎压(ya)机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器/设备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅树脂+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数

造(zao)模机隔热板使用注意事项

1、 使用螺(luo)栓时(shi)请务(wu)必同时使(shi)用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固(gu)而导致破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械设备(bei)隔热板特别软(ruan)，需要(yao)特别(bie)注意。

2、 请(qing)务必在(zai)受水、药品(pin)影(ying)响(xiang)的环(huan)境中(zhong)使用。含(han)有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因(yin)温度上升(sheng)而(er)导致(zhi)开裂或导(dao)致性(xing)能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一(yi)些极(ji)易吸水(shui)，吸(xi)湿的隔热板，请务必充(chong)分干燥后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开(kai)始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发生(sheng)轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并(bing)无(wu)大(da)害，但请采(cai)取通风措施、脸(lian)部不(bu)要靠(kao)近(jin)，按一般烟雾(wu)进行处理(li)。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产(chan)生高的隔热效果，在产品内部(bu)设置有空洞(dong)。另外，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特(te)性及隔热效果(guo)没有影响。

机械设备隔热板加工(gong)注意事(shi)项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉尘，以(yi)免(mian)粉(fen)尘分散。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将其牢固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉等有害成分，但(dan)需(xu)要采取(qu)戴(dai)口罩(zhao)、防护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措(cuo)施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上(shang)手(shou)套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必(bi)须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加(jia)工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不

要进(jin)行(xing)这(zhe)类加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。