产品名(ming)称：造模(mo)机(ji)隔热(re)板

原(yuan)料由(you)玻璃(li)纤维(wei)材料和高耐(nai)热性(xing)的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成,不含对人体有害石(shi)棉成份

>橡(xiang)胶(jiao)工业中(zhong)的硫(liu)化机，模压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)

>注塑模具的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注(zhu)塑模具(ju)隔热

>塑料注塑(su)模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热

主营：模具隔热板(ban)/IC集成电路封装模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成(cheng)型(xing)

模/热流(liu)道(dao)系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封(feng)机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器(qi)/设备等耐高(gao)温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

造(zao)模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数

造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必同时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会因过(guo)度紧(jin)固而(er)导(dao)致破裂。因为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别软，需(xu)要(yao)特别(bie)注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影(ying)响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上升(sheng)而导致(zhi)开裂或(huo)导致性能显(xian)

著降(jiang)低。特别是一(yi)些(xie)极(ji)易吸(xi)水，吸湿的隔热板，请(qing)务必(bi)充(chong)分(fen)干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品(pin)，因(yin)此(ci)使用时，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向(xiang)）施(shi)加(jia)力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及保温板时，一开(kai)始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发(fa)生(sheng)轻微(wei)臭味(wei)，并无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采(cai)取通(tong)风措(cuo)施、脸(lian)部(bu)不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行处理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产(chan)生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置有空洞。另外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的物理特性及隔热效果没有影响。

机械设备隔热板加工(gong)注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以(yi)免(mian)粉(fen)尘分散。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软(ruan)，请将其牢固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含(han)石棉(mian)等有害成分，但需要采取(qu)戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻(bo)璃纤维，因此可(ke)能会导致皮(pi)肤发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂(lie)的主(zhu)要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不(bu)同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。