产品(pin)名(ming)称(cheng)：造模(mo)机隔(ge)热板

原(yuan)料(liao)由玻璃(li)纤(xian)维(wei)材(cai)料和高耐热(re)性(xing)的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉成(cheng)份

>橡胶工业(ye)中的(de)硫(liu)化(hua)机(ji)，模压机，液压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑模具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡(xiang)胶(jiao)注(zhu)塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道(dao)系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热

>以及其它(ta)机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油压(ya)机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流(liu)道系统/鞋底(di)成型(xing)机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树脂(zhi)玻(bo)纤板(ban)/绝缘板/机械/机器(qi)/设(she)备(bei)等(deng)耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数

造模机隔热板使用(yong)注意事(shi)项(xiang)

1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可能会(hui)因过(guo)度紧固(gu)而(er)导(dao)致破裂(lie)。因(yin)为(wei)有些机械设备隔热板特别软(ruan)，需要特别(bie)注意(yi)。

2、 请(qing)务必在受(shou)水、药(yao)品影响(xiang)的环境(jing)中使用。含(han)有(you)水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升(sheng)而导致(zhi)开裂或(huo)导致性能显(xian)

著降(jiang)低(di)。特(te)别是(shi)一些(xie)极(ji)易吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请勿在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一(yi)开始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭味，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部不要(yao)靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行处理。

5、 为了使用保温板产生(sheng)高的隔热效果，在产(chan)品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另外，表面(mian)可能会出现(xian)条纹，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及(ji)隔热效果没有影响。

机械设备隔热板加工(gong)注意事项

1、 加工时，请用吸(xi)尘(chen)器等吸取粉尘，以(yi)免(mian)粉(fen)尘分散。

2、 由(you)于(yu)隔热板较软，请将(jiang)其(qi)牢固固定在加工台上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉(mian)等有害成分，但需要采取戴(dai)口罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开(kai)孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三维加工等。层(ceng)压方向上的开孔、切入(ru)等加(jia)工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销(xiao)售的合同的制约(yue)。