产品名(ming)称：造(zao)模机隔(ge)热(re)板(ban)

原(yuan)料(liao)由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热性(xing)的复(fu)合材料组成(cheng),不(bu)含对人体有害石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中(zhong)的硫化机，模(mo)压(ya)机，液压机(ji)鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具的(de)外(wai)部外表隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流(liu)道(dao)系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型(xing)

模/热流道系(xi)统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器/设备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤(xian)维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领域(yu)

造模机隔热板效果示意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参(can)数

造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用(yong)螺栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固(gu)而(er)导致破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特别(bie)软(ruan)，需要特别注意。

2、 请(qing)务必在受水、药(yao)品影响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上(shang)升而导(dao)致开(kai)裂或(huo)导致(zhi)性能显(xian)

著降(jiang)低(di)。特(te)别是(shi)一(yi)些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿在层方向（劈开方向(xiang)）施(shi)加(jia)力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大害(hai)，但(dan)请采(cai)取通风(feng)措(cuo)施、脸部不要(yao)靠(kao)近(jin)，按一般烟雾进(jin)行处理。

5、 为了(le)使用保温板产生(sheng)高的隔热效(xiao)果，在(zai)产(chan)品内(nei)部(bu)设置有空洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的物理特性及隔热效果(guo)没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加工注意事项

1、 加工(gong)时，请用吸尘(chen)器(qi)等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含(han)石(shi)棉等有害成分，但需要采取(qu)戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼镜等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于(yu)含有玻璃(li)纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒，建议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺(luo)纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此(ci)请尽(jin)量(liang)不

要进行(xing)这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。