产(chan)品(pin)名称：玻(bo)璃(li)纤维(wei)隔热(re)板

原(yuan)料由玻璃纤(xian)维材料和高(gao)耐(nai)热性(xing)的(de)复合(he)材料组(zu)成,不含(han)对人(ren)体有害石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中(zhong)隔热等(deng)

>注塑(su)模(mo)具(ju)的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具隔(ge)热

>塑料注(zhu)塑模具隔热

>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其(qi)它机(ji)械设(she)备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械(xie)设备  工(gong)业(ye)自动(dong)化(hua)  硫化机  压机 高温炉等高温(wen)环(huan)境隔热与节(jie)能

隔热领域(yu)的选材

隔热板(ban)应用(yong)领(ling)域

隔热板效(xiao)果(guo)示意(yi)图(tu)

隔热板产品参数(shu)

玻璃纤维隔热板压制(zhi)

环氧(yang)树脂覆(fu)铜板的压制过程大(da)体(ti)分成升(sheng)温、保温和降温三个(ge)阶(jie)段(duan)。压制过(guo)程(cheng)可手(shou)工操作(zuo)，也(ye)可(ke)由电(dian)脑控(kong)制。升温阶段，主要(yao)是(shi)使热量从加热板逐步(bu)传递(di)到层(ceng)间(jian)每块(kuai)产品，使(shi)树脂熔(rong)化、流动。同时(shi)，根(gen)据(ju)树脂(zhi)的熔化和流动情(qing)况，进(jin)行加(jia)压。根据我多年工作经(jing)验，这个阶段是压制过程的关键，如(ru)果加压不及(ji)时将(jiang)造(zao)成“欠(qian)压”而(er)出现(xian)“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干(gan)花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相反如果加压过早(zao)，将导致(zhi)流(liu)胶过多或(huo)滑(hua)板等问题(ti)。

玻璃纤维隔热板检测方法在(zai)粘结(jie)片(pian)制造过程中，为(wei)了(le)确(que)保(bao)品质，必(bi)须定(ding)时地对(dui)各项技术要求(qiu)进行检(jian)测。检测(ce)方法如下：

1）树脂含量：①粘结片边(bian)缘至(zhi)少(shao)25mm处，按宽(kuan)度(du)方向(xiang)左(zuo)、中、右(you)，切取3个试(shi)样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬(wei)向平行(xing)。②逐张(zhang)称重(zhong)（W1），准(zhun)确至0.001g。③将试样(yang)放在524-593（的马(ma)福炉(lu)中，灼烧(shao)15min以上，或烧至碳(tan)化物全部去(qu)除。④将试样移(yi)至干燥(zao)器中，冷(leng)却至室温。⑤逐张(zhang)称重(zhong)（W2），准(zhun)确至0.001g。⑥计算：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从(cong)粘(zhan)结片中心部位(wei)切(qie)取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓(cuo)试样，使树(shu)脂粉落在金(jin)属(shu)筛(shai)里(li)，然(ran)后过筛到(dao)一张干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉，放(fang)在预先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当(dang)树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒(miao)表，并(bing)用木(mu)牙(ya)签(qian)搅动树脂。③待树脂变(bian)稠(chou)到拉丝(si)中断时停秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度：①离粘结片边缘不小于5cm处切取(qu)4张试样。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角线与(yu)经纬向平(ping)行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上(shang)离(li)型(xing)膜(mo)，然后放在2块不锈(xiu)钢板之间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单(dan)位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出(chu)试样，冷却至室(shi)温。⑥从试样中心(xin)部位冲切φ80mm的圆片。⑦称圆(yuan)片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计(ji)算(suan)：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥发物(wu)含量(liang)：①离粘结片边缘至少25mm处，按(an)宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小(xiao)孔(kong)。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐(zhu)张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却(que)10min。⑦逐(zhu)张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥发物(wu)含量(liang)=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存(cun)经外观(guan)和各(ge)项技(ji)术(shu)指(zhi)标检测后(hou)，粘结片应(ying)整(zheng)齐叠放，按要求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固(gu)化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质(zhi)将随(sui)存放条(tiao)件(jian)和存放时间的变化而变化。粘结片在各种相对湿(shi)度条件下吸湿率(lv)的变化情况显(xian)示(shi)，在相(xiang)对湿度大的情况(kuang)下，粘结片的吸(xi)湿率明(ming)显增大。粘结片吸湿后将严(yan)重影响产品质量，特(te)别是耐浸(jin)焊(han)性将明显恶(e)化。

由(you)此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问(wen)题必须(xu)给(gei)予充(chong)分重视!为了保证(zheng)产品质量，强调(diao)粘结片应在温度25℃以(yi)下、相对湿度50%以(yi)下的条件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不(bu)一样，以上数据只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导(dao)热系数较低(di)的复合材料制成，专门针(zhen)对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置于模具顶部安(an)装(zhuang)板和固定板之(zhi)间或者注塑机射(she)胶(jiao)基(ji)座和移动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递到安装版（传递方向取决于(yu)模具的类型）来(lai)稳定模具型腔(qiang)表面的温度，保证产品品质，减少热量损(sun)失(shi)，延(yan)长设备使用寿(shou)命。接下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别(bie)方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳(wen)定性

高温会让隔热材料内(nei)部的有机成分(fen)氧化退(tui)化。因(yin)此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得(de)起(qi)长(zhang)时间反(fan)复(fu)的高温高压的考验，持续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力和机械应力，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有3-5年的平均使用寿命(ming)。

2、看(kan)模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很重要的一个技术参(can)数，它(ta)代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则(ze)材料的隔热性能(neng)越好。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较好(hao)，在承(cheng)受(shou)热应力时不易裂开。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着时间退化，也就(jiu)是说，尽(jin)管(guan)有机材料不会发(fa)生瞬(shun)间的软(ruan)化、断(duan)裂(lie)和熔化，但(dan)其寿命会(hui)随着(zhe)温度的升高而减少，因此，材料在承受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择隔热板的一个重要参考指标(biao)。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形(xing)变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强(qiang)度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急剧(ju)下降(jiang)。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无(wu)机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差异(yi)可以忽略。在选(xuan)择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自(zi)己(ji)的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛选自己所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带来负面(mian)影(ying)响(xiang)，原因主要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水(shui)率较高的材料产生(sheng)较(jiao)高的蒸汽(qi)压，造成材料破裂，这种(zhong)现象在含水率高于10的材料非(fei)常(chang)普(pu)遍(bian)；第二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸(zheng)发消(xiao)耗(hao)额外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增(zeng)强材料，就尺寸稳定性上要远远(yuan)优(you)于金属材料。当然模具隔热板材料也不可能保持(chi)一定不变形，因此(ci)，工程师选择(ze)隔热板，对公差(cha)有着严格的要求。这(zhe)里必须强调，在大多(duo)数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者(zhe)材料氧化造成的。