产品(pin)名(ming)称：成型机隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料(liao)由玻(bo)璃(li)纤维材(cai)料和(he)高耐(nai)热(re)性的复合(he)材料组(zu)成(cheng),不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业中的硫化机(ji)，模(mo)压机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑模具的(de)外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理

>橡胶注(zhu)塑(su)模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝缘

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以及(ji)其它机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电路封(feng)装模隔热板/注塑机/硫(liu)化(hua)机/压力(li)机/热压(ya)机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统(tong)/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘(yuan)板/机械/机器/设备(bei)等耐高(gao)温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤(xian)维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

成型(xing)机隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使用(yong)注意事项

1、 使用螺栓(shuan)时(shi)请务(wu)必同时使(shi)用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会(hui)因(yin)过度(du)紧(jin)固(gu)而导致破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特别(bie)软(ruan)，需要(yao)特别注意。

2、 请(qing)务必(bi)在受(shou)水、药品影(ying)响的环境中使用。含有水(shui)分等的机械设(she)备隔热板可能(neng)会因温度上升而(er)导(dao)致(zhi)开(kai)裂或(huo)导致性(xing)能显(xian)著(zhu)降低(di)。特别是一些(xie)极易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力。

4、 在(zai)300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措施(shi)、脸(lian)部

不要靠(kao)近(jin)，按一般(ban)烟雾(wu)进行处(chu)理(li)。

5、 为了(le)使用保温板产生(sheng)高的隔热效果，在产(chan)品内部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另外，表面可能会出现(xian)条(tiao)纹，但(dan)对机械设备隔热板的

物理特(te)性及隔热效果没(mei)有影响(xiang)。

成型机隔热板加(jia)工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘，以免(mian)粉尘分(fen)散(san)。

2、 由(you)于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉等有害成分，但需(xu)要采取戴(dai)口罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉(fen)尘(chen)作(zuo)业安(an)全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔作业(ye)时，可(ke)能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效(xiao)果不一样(yang)，以(yi)上(shang)数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。