产品名称(cheng)：成(cheng)型机隔热(re)板

原(yuan)料由玻(bo)璃(li)纤(xian)维材料(liao)和高耐热性(xing)的复(fu)合材料组成,不(bu)含(han)对人体(ti)有害石(shi)棉成份(fen)

>橡胶工业中的硫化(hua)机(ji)，模(mo)压(ya)机，液压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑(su)模具(ju)的(de)外(wai)部外表隔热处理(li)

>橡(xiang)胶(jiao)注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系统(tong)中的隔(ge)热材料

>一般(ban)工程和(he)电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热

>以(yi)及其它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电(dian)路封装(zhuang)模隔热板(ban)/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型

模/热流道系(xi)统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封(feng)切机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐(nai)高温/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度(du)、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等(deng)】

成型(xing)机隔热板应(ying)用领域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图

成型机隔热板产(chan)品(pin)参数

成型机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺栓时请(qing)务必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈。否则可能会因过(guo)度紧(jin)固(gu)而(er)导(dao)致破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水、药品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因(yin)温度上(shang)升而导致开(kai)裂或导致(zhi)性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低。特别是一(yi)些极易(yi)吸(xi)水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务(wu)必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设(she)备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时(shi)，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以上的温(wen)度下使用(yong)耐热级及(ji)保温板时，一开始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生轻微臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部(bu)

不要靠近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行处(chu)理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面可能会出(chu)现条纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的

物理特性及隔热效果(guo)没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加(jia)工时，请用吸尘器等吸取粉尘，以免(mian)粉尘(chen)分散。

2、 由(you)于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需要采(cai)取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉(fen)尘作(zuo)业(ye)安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可(ke)能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会(hui)发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔(kong)距、孔径、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽量不要进行这类(lei)加工。

备注：使用环(huan)境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考，不做(zuo)销售(shou)的合同的制约。