产品(pin)名(ming)称(cheng):造(zao)模(mo)机隔热(re)板
原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材料和高耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人体有害石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)
>橡胶工业(ye)中(zhong)的硫化(hua)机,模压(ya)机,液压机(ji)鞋(xie)机中隔热等
>注塑模具(ju)的外部(bu)外表(biao)隔热处理
>橡(xiang)胶(jiao)注塑模具隔(ge)热
>塑料注塑模具隔热
>热流道(dao)系统中的隔热材料
>一般(ban)工(gong)程和电(dian)器(qi)的隔热,绝(jue)缘
>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设备的(de)隔热
主(zhu)营:模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注(zhu)塑(su)机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)
模/热流(liu)道系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设(she)备等(deng)耐高(gao)温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域
造模机隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产(chan)品参数(shu)
造模机隔热板使用注意事(shi)项
1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务(wu)必同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会因过度紧(jin)固(gu)而导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan),需(xu)要特别注意。
2、 请务必(bi)在受(shou)水(shui)、药品影响的环(huan)境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升而(er)导致开(kai)裂或(huo)导致性(xing)能显(xian)
著(zhu)降低(di)。特别是一些(xie)极(ji)易(yi)吸水,吸湿的隔热板,请务必充(chong)分干燥(zao)后使用。
3、 由于机械设备(bei)隔热板是(shi)层压成型品,因(yin)此使用时(shi),请勿在层(ceng)方向(劈(pi)开方向(xiang))施(shi)加(jia)力。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并无(wu)大(da)害(hai),但(dan)请采取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不要(yao)靠(kao)近(jin),按(an)一般烟雾(wu)进行(xing)处(chu)理(li)。
5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果,在(zai)产品内(nei)部设置有空洞(dong)。另(ling)外(wai),表面可能会(hui)出(chu)现(xian)条纹(wen),但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响(xiang)。
机械设备隔热板加工注意事项(xiang)
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸(xi)取粉尘,以免(mian)粉(fen)尘分散。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台上。
3、 机械设备隔热板虽然不含(han)石棉等有害成分,但需要采取(qu)戴口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措施。
4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此(ci)可(ke)能会导致皮肤(fu)发痒,建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。
5、 进(jin)行钻(zuan)孔(kong)等开孔作(zuo)业时,可能会发(fa)生破裂,因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条(tiao)件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量(liang)不
要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效(xiao)果不一样(yang),以上数据(ju)只(zhi)供参(can)考(kao),不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。
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