产(chan)品名称(cheng)：成型(xing)机(ji)隔热板

原(yuan)料由(you)玻璃纤维(wei)材料和(he)高(gao)耐热(re)性的复合(he)材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人体(ti)有(you)害(hai)石棉(mian)成(cheng)份

>橡(xiang)胶工业(ye)中的(de)硫(liu)化机，模(mo)压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等

>注塑模具(ju)的外部外(wai)表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注(zhu)塑(su)模具隔(ge)热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及其它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂玻(bo)纤(xian)板/绝缘板/机械(xie)/机器(qi)/设备(bei)等耐(nai)高温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领域(yu)

成型机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品(pin)参(can)数

成型机隔热板使用注意事项

1、 使(shi)用(yong)螺(luo)栓时(shi)请(qing)务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会因过度紧(jin)固(gu)而导(dao)致(zhi)破裂。因(yin)为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软，需(xu)要特别注意(yi)。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影(ying)响(xiang)的环(huan)境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上(shang)升(sheng)而(er)导致开裂(lie)或(huo)导致性(xing)能显(xian)著(zhu)降低(di)。特别是一些极(ji)易(yi)吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时，请勿在层(ceng)方向（劈开(kai)方向(xiang)）施加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时，一开始会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生(sheng)轻(qing)微(wei)臭味，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸部(bu)

不要(yao)靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾进行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内部设置有空(kong)洞。另(ling)外，表面可能会出现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效(xiao)果没(mei)有影响。

成型机隔热板加(jia)工(gong)注意事(shi)项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸(xi)取粉(fen)尘(chen)，以免粉尘分散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软(ruan)，请将其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉等有害成分，但需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘作业安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操作(zuo)时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔(kong)作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不(bu)同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约。