产(chan)品(pin)名称(cheng)：造模机(ji)隔热(re)板(ban)

原料(liao)由(you)玻(bo)璃(li)纤维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不含(han)对人(ren)体有害石棉(mian)成份

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化机，模压机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模(mo)具(ju)的外部(bu)外表隔(ge)热处(chu)理(li)

>橡胶(jiao)注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的(de)隔热材料

>一(yi)般(ban)工程(cheng)和电器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以及其它机械设(she)备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成(cheng)电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压(ya)铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封(feng)切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器(qi)/设备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤(xian)维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

造(zao)模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数

造模机隔热板使(shi)用注意事项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓时请(qing)务(wu)必同(tong)时使用垫(dian)圈。否(fou)则可(ke)能(neng)会(hui)因(yin)过度紧固(gu)而导致破裂(lie)。因为有(you)些机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别(bie)注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而(er)导(dao)致(zhi)开裂或导致性能显(xian)

著(zhu)降低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必(bi)充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型(xing)品，因此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加(jia)力(li)。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开(kai)始会冒烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大害(hai)，但请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不要靠(kao)近(jin)，按一般烟雾(wu)进行处理。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai)，表(biao)面可能会出现(xian)条(tiao)纹，但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影响。

机械设备(bei)隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时(shi)，请用吸尘器等吸取粉尘，以免(mian)粉尘(chen)分散(san)。

2、 由于隔热板较软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉等有害成分，但(dan)需要采取戴口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉(fen)尘作业安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮肤(fu)发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三维加工等。层压方向上的开孔(kong)、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不(bu)

要进行(xing)这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。