产品名称：造(zao)模机(ji)隔热板

原(yuan)料由玻璃(li)纤维材(cai)料(liao)和(he)高耐热性(xing)的复合材料组(zu)成(cheng),不含对(dui)人体(ti)有害石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业中的硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机，液压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注塑(su)模具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理(li)

>橡胶注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具隔(ge)热(re)

>热流(liu)道(dao)系统中(zhong)的(de)隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型(xing)

模(mo)/热流道系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封(feng)切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备(bei)等耐高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐(nai)高温(wen)500度、银白色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用(yong)领域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示意图(tu)

造模机隔热板(ban)产品(pin)参(can)数

造模机隔热板使(shi)用注意事项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈。否(fou)则可(ke)能会因(yin)过(guo)度紧(jin)固而(er)导致破裂。因为有些(xie)机械设备隔热板特别(bie)软，需(xu)要(yao)特别注意(yi)。

2、 请(qing)务必在(zai)受(shou)水、药(yao)品影响的环境(jing)中使用。含(han)有水分等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度上升(sheng)而导(dao)致(zhi)开(kai)裂(lie)或(huo)导致性能显

著(zhu)降低(di)。特(te)别是(shi)一些极(ji)易吸水(shui)，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向(xiang)）施(shi)加(jia)力(li)。

4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度(du)下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生轻微(wei)臭(chou)味，并(bing)无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采取通(tong)风措施、脸部不(bu)要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进(jin)行(xing)处(chu)理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生(sheng)高的隔热效果，在产(chan)品内(nei)部设置有空洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响(xiang)。

机械设(she)备隔热板加工注意事项

1、 加工时(shi)，请用吸尘器等吸取(qu)粉(fen)尘(chen)，以免(mian)粉(fen)尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其牢固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼镜(jing)等常(chang)规粉尘作业(ye)安全措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由(you)于含有玻璃纤维(wei)，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议操(cao)作(zuo)时带上手(shou)套。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条件等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三维加工等。层(ceng)压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制约。