产(chan)品名称(cheng)：成(cheng)型机隔热板(ban)

原(yuan)料由(you)玻璃(li)纤(xian)维(wei)材料和高(gao)耐热(re)性的复(fu)合(he)材料组成,不含对人体(ti)有害石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的(de)硫化(hua)机，模压(ya)机(ji)，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模(mo)具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具隔(ge)热

>塑料注塑(su)模具(ju)隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及其它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型(xing)

模/热流道系统(tong)/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环氧树脂(zhi)玻(bo)纤板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高温(wen)/

耐(nai)压等隔热材料【耐高温500度、银白色(se)、硅树(shu)脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使用注意(yi)事项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务(wu)必(bi)同时使(shi)用垫圈(quan)。否则可(ke)能会(hui)因过(guo)度(du)紧(jin)固而(er)导致(zhi)破裂。因为有些机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环(huan)境中使用。含有水(shui)分等的机械设(she)备隔热板可能会因(yin)温度上升(sheng)而导(dao)致开裂(lie)或(huo)导致性(xing)能显(xian)著降(jiang)低(di)。特别(bie)是(shi)一(yi)些(xie)极易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品(pin)，因此使用时，请勿(wu)在(zai)层方向（劈(pi)开方向）施加(jia)力。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开(kai)始会冒(mao)烟并(bing)发生轻微(wei)臭(chou)味，并无大(da)害，但请采(cai)取(qu)通风(feng)措(cuo)施、脸部

不(bu)要靠(kao)近(jin)，按一般烟(yan)雾(wu)进行处理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的

物理特性及(ji)隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工(gong)注意事(shi)项(xiang)

1、 加工时(shi)，请用吸尘器等吸取粉尘(chen)，以免粉尘分(fen)散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将其(qi)牢(lao)固固(gu)定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含(han)石棉(mian)等有害成分，但(dan)需要采取戴口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉(fen)尘作(zuo)业安(an)全措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发(fa)生(sheng)破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层压成型品不适合螺纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量不要进行(xing)这类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。