产(chan)品名(ming)称：造模(mo)机隔热板(ban)

原料(liao)由(you)玻璃纤(xian)维(wei)材料和高耐(nai)热性(xing)的复(fu)合(he)材(cai)料组(zu)成(cheng),不(bu)含对(dui)人体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡胶工业中(zhong)的硫(liu)化(hua)机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中隔热(re)等

>注(zhu)塑(su)模具的外部(bu)外(wai)表(biao)隔(ge)热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的(de)隔热材料

>一般(ban)工(gong)程和电(dian)器的隔热，绝缘

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它机械设备的隔热

主(zhu)营：模具(ju)隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝(jue)缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设备(bei)等(deng)耐高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造(zao)模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

造模机隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数(shu)

造模机隔热板使用注意事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓时(shi)请务必同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会因(yin)过度(du)紧固(gu)而导致破裂(lie)。因为有些(xie)机械设(she)备隔热板特别软(ruan)，需要(yao)特(te)别注意。

2、 请务(wu)必(bi)在(zai)受(shou)水、药(yao)品影响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能(neng)会因温度上(shang)升而导致开(kai)裂或导(dao)致性能显

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别(bie)是(shi)一些极易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请(qing)务必充分干(gan)燥后(hou)使(shi)用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品(pin)，因此(ci)使用时，请勿在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及保温板时，一开始会冒烟并发生(sheng)轻微(wei)臭(chou)味(wei)，并(bing)无大(da)害，但请采(cai)取(qu)通风(feng)措施(shi)、脸(lian)部不要靠(kao)近，按一般烟(yan)雾(wu)进行(xing)处理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置有空洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹，但(dan)对机械设备隔热板的物理特性及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加(jia)工时，请用吸尘(chen)器(qi)等吸取粉尘，以免粉尘分散。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉(mian)等有害成分，但需(xu)要采取戴口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉(fen)尘作(zuo)业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会(hui)导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手套。

5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔作业(ye)时，可能会发(fa)生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔(kong)径(jing)、加工条(tiao)件等。

6、 层压成型(xing)品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致(zhi)开裂的主要原因，因此请尽量不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。