产(chan)品(pin)名(ming)称：造模机(ji)隔(ge)热板(ban)

原料由(you)玻(bo)璃纤(xian)维(wei)材料和(he)高耐(nai)热性的复合(he)材料组(zu)成(cheng),不含对(dui)人体(ti)有害石棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工(gong)业中(zhong)的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液压机鞋机中隔热(re)等

>注塑模具的外部(bu)外(wai)表隔热处理

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注(zhu)塑(su)模具(ju)隔热

>热流道(dao)系统(tong)中的(de)隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其它(ta)机械(xie)设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集成电(dian)路(lu)封(feng)装模隔热板/注塑机/硫化机/压(ya)力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶(jiao)/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流道系(xi)统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环氧(yang)树脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高(gao)温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造(zao)模机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

造模机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数

造模机隔热板使用(yong)注意(yi)事(shi)项

1、 使(shi)用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务必(bi)同(tong)时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会(hui)因(yin)过(guo)度(du)紧固(gu)而(er)导致破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特别软，需(xu)要特别注意。

2、 请务(wu)必在(zai)受(shou)水、药品影响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水(shui)分等的机械设备隔热板可(ke)能(neng)会因温度上(shang)升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂或(huo)导致性能显

著(zhu)降(jiang)低(di)。特(te)别(bie)是一(yi)些极(ji)易吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层(ceng)方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及(ji)保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发(fa)生轻微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害，但请采(cai)取通(tong)风措(cuo)施、脸部不要靠近，按(an)一般烟(yan)雾进(jin)行处(chu)理(li)。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹，但(dan)对机械设备隔热板的物理特性(xing)及隔热效(xiao)果没有影(ying)响。

机械设备隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸(xi)尘器等吸取(qu)粉(fen)尘(chen)，以(yi)免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含(han)石(shi)棉等有害(hai)成分(fen)，但需要(yao)采取戴(dai)口(kou)罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业(ye)安全(quan)措施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带上手(shou)套。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不(bu)适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导(dao)致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。