产品名(ming)称(cheng):成(cheng)型机(ji)隔(ge)热(re)板
原料由玻璃(li)纤维(wei)材(cai)料和高耐热性(xing)的(de)复合材料组(zu)成,不(bu)含对人(ren)体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份(fen)
>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫化(hua)机,模压机,液压机鞋机中隔热等(deng)
>注塑模具(ju)的外部(bu)外表(biao)隔热处理(li)
>橡胶注(zhu)塑模具隔热
>塑料注塑模(mo)具隔热
>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料
>一(yi)般工程(cheng)和(he)电器(qi)的隔热,绝缘(yuan)
>太阳(yang)能厂(chang)隔热
>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械设备(bei)的隔热
主营(ying):模具隔热板(ban)/IC集成电(dian)路封装模隔热板/注塑(su)机/硫(liu)化机/压(ya)力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)
模/热流(liu)道(dao)系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封(feng)机/环(huan)氧(yang)树脂玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器/设备等耐(nai)高(gao)温/
耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻(bo)璃纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
成型机隔热板应(ying)用领域(yu)
成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)
成型机隔热板产品(pin)参(can)数
成型机隔热板使(shi)用注意事项(xiang)
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务必同(tong)时(shi)使用(yong)垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度(du)紧(jin)固而导致破裂。因为(wei)有些机械设(she)备隔热板特(te)别(bie)软(ruan),需(xu)要特别注意(yi)。
2、 请务必(bi)在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含(han)有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升而导(dao)致开裂(lie)或(huo)导致(zhi)性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水,吸湿的隔热板,请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品,因此(ci)使用时,请勿(wu)在层方向(xiang)(劈(pi)开方向)施(shi)加(jia)力(li)。
4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时,一开始会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并无大(da)害,但请采(cai)取通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部
不要(yao)靠(kao)近(jin),按(an)一般(ban)烟雾进(jin)行处(chu)理。
5、 为了使用保温板产(chan)生(sheng)高的隔热效果,在产品内部设置有空(kong)洞。另(ling)外,表面(mian)可(ke)能会出(chu)现(xian)条纹(wen),但对(dui)机械设备隔热板的
物(wu)理特性及隔热效果没有影响。
成型机隔热板加工注意事(shi)项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉(fen)尘,以免(mian)粉尘分散(san)。
2、 由(you)于(yu)隔热板较(jiao)软,请将(jiang)其牢(lao)固固(gu)定在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石(shi)棉等有害成分,但(dan)需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措(cuo)施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此可能会导致皮(pi)肤发痒(yang),建议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。
5、 进行(xing)钻孔(kong)等开(kai)孔作业(ye)时,可能会发生破裂,因此必须注意孔距(ju)、孔径、加工条(tiao)件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因,因此请尽量不要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同,隔热效果不一样(yang),以上数(shu)据(ju)只(zhi)供参考,不做销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。
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