产品名(ming)称：玻璃(li)纤(xian)维隔(ge)热板

原料(liao)由玻(bo)璃纤维(wei)材料和高耐热性(xing)的复合材(cai)料组(zu)成,不含(han)对(dui)人(ren)体有害(hai)石(shi)棉(mian)成份

>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化机，模(mo)压机(ji)，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具的外部外(wai)表(biao)隔热处理

>橡胶注塑模具隔热(re)

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程(cheng)和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其它(ta)机械(xie)设备(bei)的(de)隔热

解决(jue)模具(ju)  注塑机  机械设(she)备  工业(ye)自(zi)动化(hua)  硫化机  压机 高(gao)温(wen)炉(lu)等高温环境(jing)隔热与节(jie)能

隔热领(ling)域的选材

隔热板(ban)应(ying)用领域(yu)

隔热板效(xiao)果示意(yi)图

隔热板产品参(can)数

玻璃纤维隔热板压制

环(huan)氧(yang)树(shu)脂覆(fu)铜板的压制过程大体分(fen)成(cheng)升(sheng)温、保温和降温三(san)个阶(jie)段(duan)。压制(zhi)过(guo)程可手(shou)工操作(zuo)，也(ye)可(ke)由(you)电脑(nao)控(kong)制。升温阶段，主(zhu)要(yao)是(shi)使热量从(cong)加热板逐(zhu)步(bu)传(chuan)递到(dao)层间(jian)每(mei)块产品，使(shi)树脂熔化、流动(dong)。同时，根据树脂的熔化和流动(dong)情况，进行加压。根据我(wo)多年(nian)工作经验，这(zhe)个阶段是压制过程的关键(jian)，如(ru)果(guo)加(jia)压不及时将造(zao)成“欠(qian)压”而出现“微(wei)气(qi)泡”和“干花(hua)”等缺陷(xian)；相(xiang)反(fan)如(ru)果加压过早，将导(dao)致(zhi)流胶过多(duo)或滑板等问题。

玻璃纤维隔热板检(jian)测(ce)方法在(zai)粘(zhan)结片制造过程中，为(wei)了确(que)保(bao)品(pin)质，必(bi)须定时(shi)地对各(ge)项(xiang)技(ji)术要求(qiu)进(jin)行(xing)检测。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘结(jie)片(pian)边缘至少25mm处(chu)，按宽度(du)方向(xiang)左(zuo)、中、右，切(qie)取3个(ge)试样(yang)。试(shi)样尺(chi)寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与(yu)经纬向平行。②逐张(zhang)称(cheng)重（W1），准确至0.001g。③将(jiang)试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼烧(shao)15min以上(shang)，或烧至碳(tan)化物(wu)全(quan)部去(qu)除。④将试样移至(zhi)干燥器(qi)中，冷(leng)却至室温。⑤逐张(zhang)称(cheng)重（W2），准确至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝胶(jiao)时间：①从粘结片中心部位切取约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂(zhi)粉(fen)落(luo)在金属(shu)筛(shai)里，然(ran)后过筛到一张干(gan)净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约(yue)20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当(dang)树脂粉熔化时启(qi)动秒(miao)表，并(bing)用(yong)木(mu)牙签搅动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠(chou)到拉(la)丝(si)中断(duan)时停(ting)秒表，所(suo)经过的时间为凝胶(jiao)时间。

3）树脂流动度：①离(li)粘结片边缘不小于(yu)5cm处切取(qu)4张试样。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行。②称重（W1），准(zhun)确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠(die)合(he)，加上离型膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢板之间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位(wei)压力为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心部(bu)位冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发物含量：①离粘结片边(bian)缘至少(shao)25mm处，按(an)宽(kuan)度方向左、中、右(you)，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线(xian)与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿一(yi)小孔。③将试样放在干燥(zao)器中，处理(li)1h。④逐张称重(zhong)（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却(que)10min。⑦逐张称重(zhong)（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存经外观和各项技术(shu)指标检测后(hou)，粘结片应整(zheng)齐叠放，按要求边进行存放管(guan)理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固(gu)化状(zhuang)态，在存放过程中，粘结片的品质将随存(cun)放条(tiao)件和存放时间的变化而变化。粘结片在各种(zhong)相对湿(shi)度条件(jian)下吸湿率的变化情(qing)况显示(shi)，在相对湿度大(da)的情况下，粘结片的吸(xi)湿率(lv)明显增(zeng)大。粘结片吸湿后将严(yan)重影响产品质(zhi)量(liang)，特(te)别是耐(nai)浸(jin)焊(han)性将明显(xian)恶化。

由此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问(wen)题(ti)必须(xu)给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了保证产(chan)品质量，强调(diao)粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境不(bu)同(tong)，隔热效果不一样，以上数(shu)据只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销售的合同的制约。

模具隔热板选购

模具隔热板，是用导热系数较低(di)的复(fu)合材料制成，专(zhuan)门(men)针(zhen)对模具行业设计，兼具隔热和抗压效果。将隔热板置于模具顶(ding)部安(an)装(zhuang)板和固定板之(zhi)间或(huo)者注塑机射胶基(ji)座和移动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递(di)到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来稳定(ding)模具型(xing)腔(qiang)表面的温度，保证产品品质，减少热量损(sun)失，延长(zhang)设备使用寿命。接(jie)下来为大家介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选(xuan)购。

模具隔热板鉴别(bie)方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳(wen)定性

高温会让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得(de)起(qi)长时间反复的高温高压的考验(yan)，持续地(di)抵(di)抗(kang)系统内部的热应力和机械应力(li)，一般来(lai)说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通常有3-5年的平(ping)均使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代表了(le)隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则材料的隔热性能越(yue)好(hao)。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通(tong)常(chang)韧性较(jiao)好，在承受(shou)热应力时不易裂(lie)开(kai)。但(dan)是，在高温环境里(li)，有机材料热稳定性会(hui)随(sui)着时间退化，也就是说，尽管有机材料不会发(fa)生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其(qi)寿(shou)命(ming)会随着(zhe)温度的升高而(er)减少，因此(ci)，材料在承(cheng)受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择隔热板的一个重要参考指标(biao)。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形(xing)变量小(xiao)于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强(qiang)度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降(jiang)。在选择(ze)隔热板材料时，工程师(shi)需要参考(kao)在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室(shi)温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某(mou)无机材料z高应用温度为1500度，那么，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差异(yi)可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺(yi)要求，例(li)如温度和压力，来筛选自己(ji)所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给模具隔热板材料的性能(neng)带(dai)来负(fu)面(mian)影(ying)响，原(yuan)因(yin)主要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生(sheng)较高的蒸(zheng)汽压，造成材料破裂，这种现象在含水率高于10的材料非常普(pu)遍；第(di)二，吸水(shui)率会影(ying)响(xiang)材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统(tong)冷却阶段，材料吸水现(xian)象会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差(cha)

纤维增强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金(jin)属材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者(zhe)材料氧化造成的。