产品(pin)名(ming)称：成(cheng)型(xing)机隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料由(you)玻璃纤(xian)维(wei)材(cai)料和(he)高耐(nai)热(re)性(xing)的(de)复(fu)合材料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份(fen)

>橡胶(jiao)工业(ye)中的硫化机，模(mo)压(ya)机，液压机鞋(xie)机(ji)中(zhong)隔热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理

>橡(xiang)胶注塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般工程和电器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械设备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电(dian)路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化(hua)机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流(liu)道(dao)系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋机/边封(feng)机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝(jue)缘板/机械(xie)/机器(qi)/设(she)备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白色(se)、硅树脂+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领域

成型机隔热板效果示(shi)意图

成型机隔热板产品参数

成型机隔热板使用注意(yi)事(shi)项

1、 使(shi)用螺(luo)栓时请务(wu)必同时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会(hui)因过(guo)度(du)紧固而(er)导致破裂。因(yin)为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别(bie)注意。

2、 请(qing)务必(bi)在受水、药(yao)品影响的环境中使用。含有水(shui)分等的机械设备隔热板可能(neng)会因温度上升(sheng)而导(dao)致(zhi)开(kai)裂(lie)或(huo)导致性能显著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干(gan)燥后使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在(zai)层方向（劈开方向(xiang)）施加力(li)。

4、 在300℃以(yi)上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生(sheng)轻微臭(chou)味，并无(wu)大(da)害，但请采取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸部

不要靠(kao)近，按一般(ban)烟雾进(jin)行(xing)处理(li)。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产(chan)生高(gao)的隔热效(xiao)果(guo)，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞。另(ling)外，表面(mian)可(ke)能会出(chu)现条纹，但对机械设备隔热板的

物理特(te)性及隔热效果没(mei)有影(ying)响(xiang)。

成型机隔热板加(jia)工注意事项(xiang)

1、 加工(gong)时，请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固(gu)固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但(dan)需要采取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不要进行这类加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制(zhi)约(yue)。