产品(pin)名(ming)称：玻璃纤维(wei)隔热(re)板

原料由玻璃(li)纤(xian)维材(cai)料和高耐(nai)热性的(de)复(fu)合材料组成,不含对(dui)人体有害石棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中(zhong)的硫(liu)化机(ji)，模压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔(ge)热等

>注(zhu)塑(su)模具的外部外(wai)表隔热处理(li)

>橡胶注塑模(mo)具(ju)隔热

>塑料(liao)注塑模具隔热

>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工(gong)程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它机械(xie)设(she)备的隔热

解决模具  注塑机  机械设备(bei)  工业自(zi)动化  硫化(hua)机  压机 高温炉(lu)等高(gao)温(wen)环境(jing)隔热与(yu)节能

隔热领域(yu)的选材

隔热板(ban)应用领域

隔热板效果(guo)示意(yi)图(tu)

隔热板产(chan)品参数

玻璃纤维隔热板压制

环(huan)氧树脂覆铜(tong)板的压制(zhi)过程(cheng)大(da)体(ti)分(fen)成升温、保温和(he)降(jiang)温三个阶(jie)段(duan)。压制过程可手工操作，也(ye)可由电脑控制。升(sheng)温阶段，主(zhu)要是使热量从(cong)加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传递(di)到(dao)层(ceng)间(jian)每(mei)块产品，使树脂熔(rong)化、流动(dong)。同(tong)时，根据树脂的熔化和流动(dong)情况，进行加压。根据我(wo)多(duo)年(nian)工作经验，这个(ge)阶段是压制过(guo)程的关(guan)键(jian)，如果加压不及时(shi)将(jiang)造(zao)成“欠(qian)压”而出现(xian)“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干花(hua)”等(deng)缺(que)陷(xian)；相反如果加压过早，将导致流胶过多或滑(hua)板等问(wen)题。

玻(bo)璃纤维隔热板检(jian)测方法在粘结(jie)片(pian)制造过程中，为了(le)确保品质，必(bi)须(xu)定(ding)时地(di)对各项(xiang)技术(shu)要(yao)求(qiu)进行检测(ce)。检测方法如下：

1）树脂含(han)量(liang)：①粘(zhan)结片边缘至少25mm处，按宽(kuan)度方向左、中、右(you)，切取(qu)3个试(shi)样。试样(yang)尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角线(xian)与经(jing)纬(wei)向(xiang)平(ping)行。②逐张称(cheng)重（W1），准确至0.001g。③将试样放在524-593（的马福炉中，灼烧(shao)15min以(yi)上，或(huo)烧至(zhi)碳(tan)化物全(quan)部去除(chu)。④将试样移至干(gan)燥器中，冷(leng)却(que)至室温。⑤逐张称(cheng)重（W2），准确至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含(han)量(liang)=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心部(bu)位(wei)切取约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓试样，使(shi)树脂粉(fen)落(luo)在(zai)金(jin)属筛(shai)里(li)，然后过筛到一张干净(jing)的白纸上。②取约(yue)20mg树脂粉(fen)，放(fang)在预先(xian)升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心(xin)。当树脂粉(fen)熔化时启(qi)动秒(miao)表，并用(yong)木(mu)牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠到拉丝中断(duan)时停秒表，所(suo)经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流(liu)动度(du)：①离粘结片边缘不小于5cm处(chu)切(qie)取4张(zhang)试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬向平行。②称重（W1），准(zhun)确至0.005克。③试样对齐(qi)叠(die)合(he)，加上(shang)离(li)型膜(mo)，然(ran)后放在2块不锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出(chu)试样，冷却至室(shi)温。⑥从试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆片。⑦称圆(yuan)片的重(zhong)量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流(liu)动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发物(wu)含量：①离粘结片边(bian)缘至少25mm处，按(an)宽度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行(xing)。②在每张试样的一角，穿一小孔(kong)。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确(que)至0.001g。⑤将试样挂在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移(yi)至干燥(zao)器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确(que)至0.001g。⑧计算：挥(hui)发物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观(guan)和各项技术指(zhi)标检测后，粘结片应(ying)整齐叠放，按要求边进(jin)行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质(zhi)将随存放条件和存放时间的变化而(er)变化。粘结片在各(ge)种相(xiang)对湿度条(tiao)件(jian)下吸(xi)湿(shi)率的变化情况(kuang)显示(shi)，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明(ming)显增(zeng)大。粘结片吸湿后(hou)将严(yan)重影(ying)响产品质量，特(te)别(bie)是(shi)耐浸(jin)焊(han)性(xing)将明显(xian)恶化。

由(you)此(ci)可(ke)见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问题必须给予(yu)充分重视!为了保证产品质量，强调粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选(xuan)购

模具隔热板，是用导(dao)热系数(shu)较(jiao)低(di)的复合材料制成，专(zhuan)门针(zhen)对模具行业设计，兼具隔热和抗压效(xiao)果。将隔热板置(zhi)于(yu)模具顶部安(an)装板和固(gu)定板之间或者注塑机射(she)胶基座和移动模板之间，目(mu)的是减少(shao)模具的热量传递到安装版（传递方向取决于模具的类型）来稳(wen)定模具型(xing)腔(qiang)表面的温度，保(bao)证(zheng)产品品质，减少热量损失(shi)，延(yan)长设备使用寿命。接(jie)下来为(wei)大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购(gou)。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会让(rang)隔热材料内(nei)部的有(you)机成分氧(yang)化退(tui)化。因(yin)此，高品质的隔热板材料需要经得(de)起长(zhang)时间反复的高温高压的考验(yan)，持(chi)续地抵(di)抗(kang)系统内部的热应力和机械应力(li)，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通常有3-5年的平均(jun)使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技(ji)术参(can)数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则(ze)材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无机材料相比，有机材料通(tong)常韧(ren)性较好，在承(cheng)受(shou)热应力时不(bu)易(yi)裂(lie)开。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着时间退化，也就(jiu)是说，尽(jin)管(guan)有机材料不会发生瞬间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其寿(shou)命(ming)会随(sui)着温度的升高而减(jian)少，因此，材料在承受长时间的热应力作(zuo)用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标(biao)。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小(xiao)时高温后，形(xing)变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强(qiang)度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗压强度为300MPa，则它(ta)在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反(fan)，若(ruo)某无(wu)机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差异可以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据(ju)自己的工艺(yi)要求，例(li)如(ru)温度和压力，来筛选自己(ji)所需要的性价比(bi)高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水(shui)性会(hui)给(gei)模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影响，原(yuan)因主要有两个：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽压，造成材料破裂，这(zhe)种(zhong)现象在含水率高于10的材料非(fei)常(chang)普(pu)遍；第二，吸水率(lv)会影响(xiang)材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再(zai)次(ci)升温时，水分蒸发(fa)消耗(hao)额(e)外的热量。

6、看(kan)模具隔热板的公差(cha)

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远远(yuan)优(you)于金属(shu)材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着(zhe)严格(ge)的要求。这里必须强调，在大多数情(qing)况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者(zhe)材料氧化造成的。