产(chan)品(pin)名(ming)称：成型机隔热(re)板

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热性的复合材料组(zu)成(cheng),不含(han)对人体(ti)有害石棉(mian)成份

>橡胶(jiao)工业中(zhong)的硫(liu)化机，模压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模(mo)具(ju)的外(wai)部外表(biao)隔(ge)热处(chu)理(li)

>橡(xiang)胶注塑模具隔热

>塑料(liao)注塑模具隔热

>热流道(dao)系统(tong)中的(de)隔热材料

>一般工程和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械设备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集成电(dian)路封(feng)装(zhuang)模隔热板(ban)/注塑(su)机(ji)/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流(liu)道系(xi)统/鞋底成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边封机/环氧树(shu)脂玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白色、硅树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用(yong)领域

成型机隔热板效果示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数

成型机隔热板使用注意事项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务(wu)必(bi)同(tong)时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过度紧(jin)固而(er)导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为有些(xie)机械(xie)设备隔热板特别(bie)软(ruan)，需要(yao)特(te)别注意(yi)。

2、 请务必在(zai)受水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境中使用。含有水分(fen)等的机械设(she)备隔热板可能(neng)会因温度上(shang)升(sheng)而导致开裂或导致性能显著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因此使用时，请勿在层方向（劈(pi)开(kai)方向(xiang)）施加力。

4、 在300℃以上的温度下使(shi)用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始会冒烟(yan)并发生轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大害，但请采(cai)取通(tong)风(feng)措施(shi)、脸(lian)部(bu)

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟雾(wu)进行处理。

5、 为(wei)了使用保温板产生高的隔热效(xiao)果(guo)，在产品内部设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外，表面(mian)可能会(hui)出现(xian)条(tiao)纹，但(dan)对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事(shi)项(xiang)

1、 加(jia)工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石(shi)棉等有害(hai)成分，但需(xu)要采取(qu)戴口(kou)罩、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业(ye)安(an)全措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维，因(yin)此可能会导致皮(pi)肤发(fa)痒(yang)，建议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三维加工等。层(ceng)压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进(jin)行这类加工。

备注：使用环(huan)境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同的制约(yue)。