产品(pin)名(ming)称：造(zao)模机(ji)隔热(re)板(ban)

原料由玻(bo)璃纤维(wei)材料和高耐热性的复(fu)合材料组成(cheng),不(bu)含(han)对(dui)人体有害石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡胶工(gong)业(ye)中(zhong)的(de)硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机，液压机鞋(xie)机中隔热等

>注(zhu)塑模具(ju)的外部(bu)外(wai)表隔(ge)热处(chu)理

>橡胶(jiao)注塑模(mo)具隔热

>塑(su)料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封(feng)切机/制袋(dai)机/边封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高温/

耐压等隔热材料【耐(nai)高温(wen)500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃纤(xian)维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用领(ling)域

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产(chan)品参数(shu)

造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项

1、 使用(yong)螺(luo)栓时请(qing)务必同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可能会(hui)因过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而(er)导致破裂。因为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别软，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务(wu)必在受(shou)水(shui)、药品影响的环(huan)境中使用。含有水分等(deng)的机械(xie)设备隔热板可能会因(yin)温度上(shang)升(sheng)而导(dao)致(zhi)开裂(lie)或(huo)导致性(xing)能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别(bie)是一(yi)些(xie)极易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由(you)于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿在层方向(xiang)（劈开方向）施加(jia)力。

4、 在(zai)300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时(shi)，一开(kai)始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并(bing)无大害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸(lian)部不要靠近(jin)，按一般烟(yan)雾(wu)进行处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高(gao)的隔热效果，在产品内部设置有空(kong)洞(dong)。另外，表(biao)面(mian)可(ke)能会出(chu)现(xian)条纹，但对机械设备隔热板的物理(li)特性及隔热效果没有影(ying)响(xiang)。

机械设备隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉(fen)尘(chen)，以(yi)免粉尘分散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石棉等有害(hai)成分(fen)，但需要采取戴口罩、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生(sheng)破裂，因此必(bi)须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽量(liang)不

要进(jin)行这(zhe)类加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。