产品名(ming)称：玻璃(li)纤维隔(ge)热(re)板

原(yuan)料由玻(bo)璃纤(xian)维材(cai)料和高(gao)耐热性(xing)的复合(he)材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业(ye)中的(de)硫化(hua)机，模(mo)压机(ji)，液(ye)压机鞋机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具(ju)的外部外(wai)表隔热处理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑料注塑(su)模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和(he)电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它(ta)机械(xie)设(she)备的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设备(bei)  工业自(zi)动(dong)化  硫(liu)化机  压机 高温(wen)炉等高温环境隔热与节能

隔热领(ling)域的选材

隔热板应(ying)用领域

隔热板(ban)效(xiao)果示(shi)意图

隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

玻璃纤维隔热板压(ya)制(zhi)

环(huan)氧(yang)树脂覆(fu)铜板的压制过(guo)程(cheng)大体分(fen)成升(sheng)温、保温和降(jiang)温三(san)个(ge)阶段。压制过程可(ke)手工操(cao)作(zuo)，也可由电(dian)脑(nao)控制。升温阶段，主要是使(shi)热量(liang)从加(jia)热板逐(zhu)步(bu)传递到层间每(mei)块产品，使树脂熔(rong)化、流(liu)动。同(tong)时(shi)，根据树脂的熔化和流(liu)动情况，进(jin)行(xing)加压。根据我(wo)多年工作经验(yan)，这(zhe)个阶(jie)段(duan)是压制过程的关键(jian)，如(ru)果加压不及时将(jiang)造(zao)成“欠(qian)压”而出(chu)现“微气泡(pao)”和“干花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相(xiang)反(fan)如果(guo)加压过早(zao)，将导致流胶过多(duo)或(huo)滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维(wei)隔热板检测方法在(zai)粘结(jie)片制造过程中，为了(le)确(que)保品质，必须定(ding)时地对各(ge)项技术要求进行检(jian)测(ce)。检测方法如下：

1）树脂含(han)量：①粘结片(pian)边(bian)缘(yuan)至(zhi)少(shao)25mm处(chu)，按宽(kuan)度方向(xiang)左、中、右(you)，切取3个试样(yang)。试样尺(chi)寸为(wei)100mm×100mm，对角(jiao)线与(yu)经纬向平行。②逐张称重(zhong)（W1），准确至0.001g。③将试(shi)样放(fang)在524-593（的马(ma)福(fu)炉(lu)中，灼(zhuo)烧15min以上，或烧(shao)至碳(tan)化物(wu)全(quan)部(bu)去(qu)除(chu)。④将试样移至干(gan)燥器中，冷(leng)却至室温。⑤逐张称重(zhong)（W2），准确至0.001g。⑥计算(suan)：树脂含(han)量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心(xin)部位切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金(jin)属筛里，然(ran)后(hou)过筛到(dao)一张(zhang)干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上(shang)。②取约20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当(dang)树脂粉熔化时启动秒表，并(bing)用木牙签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变稠到拉(la)丝(si)中断(duan)时停(ting)秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度(du)：①离粘结片边缘不小(xiao)于(yu)5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平(ping)行。②称(cheng)重（W1），准(zhun)确至0.005克。③试样对齐(qi)叠(die)合，加上离(li)型(xing)膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里(li)，一次加压，单位(wei)压力为1.4MPa±0.2MPa，保(bao)持(chi)10min。⑤取出试样，冷却(que)至室温。⑥从(cong)试样中心部位冲切(qie)φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流动度(du)=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发物含量：①离粘(zhan)结片边缘至少25mm处，按宽度方向左(zuo)、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经(jing)纬(wei)向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔(kong)。③将试样放在干燥(zao)器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计(ji)算：挥(hui)发物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存经外观(guan)和各项(xiang)技(ji)术(shu)指标(biao)检测后，粘结片应整齐叠放，按(an)要(yao)求(qiu)边进行存(cun)放管(guan)理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条(tiao)件(jian)和存放时间(jian)的变化而变(bian)化。粘结片在各种相对湿度条件下吸湿率(lv)的变化情(qing)况显示，在相对湿度大(da)的情况下，粘结片的吸湿(shi)率明显(xian)增(zeng)大。粘结片吸(xi)湿后将严重影(ying)响(xiang)产品质量，特别(bie)是耐浸(jin)焊性将明(ming)显恶(e)化。

由此(ci)可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防潮(chao)问题必(bi)须给予(yu)充(chong)分重视!为了保证产(chan)品质量，强(qiang)调(diao)粘结片应在温度25℃以(yi)下、相对湿度50%以(yi)下的条件存放，是(shi)十(shi)分必要的。

备注：使用(yong)环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选(xuan)购(gou)

模具隔热板，是用导(dao)热系(xi)数较低的复(fu)合材料制成，专门(men)针(zhen)对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶部安装(zhuang)板和固(gu)定板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传递(di)到安装版（传递方向取决于模具的类型）来稳(wen)定模具型腔(qiang)表面(mian)的温度，保证(zheng)产品品质(zhi)，减少热量损(sun)失(shi)，延(yan)长设备使用寿命(ming)。接下来(lai)为大家(jia)介绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会(hui)让(rang)隔热材料内部的有机成分氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需要经得起(qi)长(zhang)时间反复的高温高压的考验，持续(xu)地抵抗系统内(nei)部的热应力(li)和机械应力，一般来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有3-5年(nian)的平均(jun)使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很重要的一个技术参数，它代(dai)表(biao)了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则(ze)材料的隔热性能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主(zhu)要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通常(chang)韧性较好，在承(cheng)受热应力时不易裂(lie)开(kai)。但是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也(ye)就(jiu)是说，尽管有机材料不会发(fa)生瞬(shun)间的软化、断裂和熔化，但其寿(shou)命会随(sui)着温度的升高而减少，因(yin)此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸(cun)稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指(zhi)标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形(xing)变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室(shi)温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗(kang)压强度会急剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差异(yi)可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据(ju)自己的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛(shai)选自己所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水(shui)率

吸水性会给(gei)模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影响，原因主要有两个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较(jiao)高的材料产生(sheng)较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这种(zhong)现(xian)象在含水率高于10的材料非(fei)常普遍；第二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低(di)的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象(xiang)会造成系统再(zai)次(ci)升温时，水分蒸发消耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优于金属(shu)材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差(cha)有着严(yan)格的要求。这里必须(xu)强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而(er)是由(you)于干燥、固化或者材料氧化造成的。