产品名(ming)称：玻璃纤维(wei)隔(ge)热(re)板(ban)

原料由(you)玻璃(li)纤维材料和高耐热性(xing)的复(fu)合(he)材料(liao)组(zu)成,不含对(dui)人(ren)体有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡胶(jiao)工业(ye)中的硫(liu)化机，模(mo)压机，液压(ya)机鞋(xie)机(ji)中隔热等(deng)

>注塑(su)模具的(de)外部外表隔热处理(li)

>橡(xiang)胶注(zhu)塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能厂隔热

>以(yi)及其(qi)它机械设备的隔热

解决(jue)模具  注塑机  机械设备  工业自(zi)动化  硫化(hua)机  压机 高(gao)温炉(lu)等高温环境隔热与节(jie)能

隔热领域的选材(cai)

隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产品(pin)参(can)数(shu)

玻(bo)璃纤维隔热板压制(zhi)

环(huan)氧树(shu)脂覆铜板的压制过程(cheng)大(da)体(ti)分成(cheng)升温(wen)、保(bao)温和降(jiang)温三个(ge)阶段(duan)。压制过(guo)程可(ke)手(shou)工操(cao)作，也(ye)可由电(dian)脑(nao)控(kong)制。升(sheng)温阶(jie)段，主要是使(shi)热量(liang)从(cong)加(jia)热板逐步(bu)传递到层(ceng)间(jian)每(mei)块产品，使树脂(zhi)熔(rong)化、流动(dong)。同(tong)时，根据树脂的熔化和流动(dong)情况，进行加压。根据(ju)我(wo)多(duo)年(nian)工作经验，这(zhe)个阶段是压制过程的关(guan)键(jian)，如果(guo)加压不(bu)及时(shi)将造(zao)成“欠(qian)压”而出(chu)现(xian)“微(wei)气(qi)泡(pao)”和“干花(hua)”等缺(que)陷；相反(fan)如(ru)果加压过早，将(jiang)导致流胶过多或滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤(xian)维隔热板检测(ce)方法在(zai)粘(zhan)结片制造过程中，为了(le)确(que)保品质(zhi)，必(bi)须定时地(di)对各(ge)项技(ji)术要求(qiu)进(jin)行(xing)检测。检(jian)测方法如下：

1）树脂含(han)量：①粘结片边缘至(zhi)少(shao)25mm处，按(an)宽(kuan)度方向左、中、右，切取3个试样(yang)。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬向平(ping)行。②逐(zhu)张称(cheng)重(zhong)（W1），准(zhun)确至0.001g。③将试(shi)样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼(zhuo)烧(shao)15min以上，或(huo)烧至碳化物全(quan)部去(qu)除。④将试样移(yi)至干燥(zao)器中，冷却至室温。⑤逐(zhu)张称(cheng)重(zhong)（W2），准(zhun)确至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含(han)量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心(xin)部位切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉(fen)落在金(jin)属筛(shai)里，然(ran)后(hou)过筛到(dao)一张干(gan)净(jing)的白纸(zhi)上(shang)。②取约(yue)20mg树脂粉，放在预先(xian)升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当树脂粉熔化时启(qi)动秒(miao)表(biao)，并用木(mu)牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠(chou)到拉(la)丝中断(duan)时停(ting)秒表，所经(jing)过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度(du)：①离粘结片边缘不小(xiao)于5cm处切(qie)取4张试样。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向(xiang)平行。②称重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠合，加上离(li)型(xing)膜(mo)，然后放在2块不锈钢板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位(wei)压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室(shi)温。⑥从试样中心部(bu)位冲(chong)切φ80mm的圆片(pian)。⑦称圆(yuan)片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物(wu)含量：①离粘结片边缘(yuan)至少25mm处，按宽度方向左(zuo)、中、右(you)，切取3张试样。试样尺寸为(wei)100mm×100mm，对角线与(yu)经纬向平行。②在每张试样的一角，穿一小孔(kong)。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张(zhang)称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移至干燥器中，冷(leng)却(que)10min。⑦逐张(zhang)称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存(cun)经外观和各项(xiang)技术指(zhi)标(biao)检测后，粘结(jie)片应整(zheng)齐叠(die)放，按要(yao)求边进行存放管理。粘结片中的环氧树脂处(chu)于半(ban)固(gu)化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质将随存放条件和存放时间的变化而(er)变化。粘结片在各种(zhong)相对湿(shi)度条件(jian)下吸湿率(lv)的变化情况显(xian)示，在相(xiang)对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增大。粘结片吸湿后将严(yan)重影响(xiang)产品质量，特别(bie)是(shi)耐浸焊(han)性将明(ming)显恶化。

由此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问题必须给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了保证产(chan)品质量，强调粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条(tiao)件存放，是十(shi)分必要的。

备(bei)注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较低的复合材料制成，专(zhuan)门(men)针对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置于模具顶(ding)部安装(zhuang)板和固定板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目(mu)的是减(jian)少模具的热量传(chuan)递(di)到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来稳(wen)定模具型腔表面的温度，保证(zheng)产品品质，减少热量损(sun)失(shi)，延(yan)长设(she)备使用寿命(ming)。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及(ji)模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会(hui)让隔热材料内(nei)部的有(you)机成分氧化退(tui)化。因(yin)此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得(de)起(qi)长(zhang)时间反复的高温高压的考验(yan)，持续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力和机械(xie)应力，一般(ban)来说(shuo)，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有3-5年的平均使用寿命。

2、看(kan)模具隔热板的导(dao)热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则材料的隔热性能(neng)越好。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境(jing)下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分(fen)子。与无(wu)机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较(jiao)好，在承受(shou)热应力(li)时不易(yi)裂开(kai)。但(dan)是，在高温环境里(li)，有机材料热稳定(ding)性会随(sui)着(zhe)时间退化，也就(jiu)是说，尽(jin)管(guan)有机材料不会发生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂(lie)和熔化，但其寿(shou)命会随着温度的升高而减少，因此(ci)，材料在承(cheng)受长时间的热应力作(zuo)用下的尺(chi)寸稳定性是选(xuan)择隔热板的一个重要参考指标。一般来(lai)说，热稳定性好(hao)的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于(yu)1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强(qiang)度

通常(chang)，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧下降。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它(ta)在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某(mou)无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几乎相等，差(cha)异可以忽(hu)略。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己(ji)的工艺(yi)要求，例(li)如温度和压力，来筛选自己所(suo)需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸(xi)水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影(ying)响，原(yuan)因主(zhu)要有两(liang)个：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸汽(qi)压，造成材料破裂，这种现象(xiang)在含水(shui)率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍(bian)；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系(xi)统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再(zai)次(ci)升温时，水分蒸(zheng)发消(xiao)耗(hao)额(e)外(wai)的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增(zeng)强材料，就尺寸稳定性上要远远(yuan)优(you)于金属(shu)材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可能保持(chi)一定不变形，因此，工程师选择(ze)隔热板，对公(gong)差有着严格的要求。这里必须(xu)强调(diao)，在大多数情况(kuang)下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。