产品名(ming)称(cheng)：成(cheng)型(xing)机(ji)隔热板

原(yuan)料由(you)玻璃纤维(wei)材料和高耐(nai)热性(xing)的复(fu)合(he)材(cai)料组(zu)成,不含对(dui)人体(ti)有害石棉成份

>橡胶工业(ye)中的硫(liu)化机，模压机，液(ye)压机鞋机中隔热等

>注塑模(mo)具的(de)外(wai)部外表(biao)隔(ge)热处理(li)

>橡胶注塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热(re)流(liu)道系统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太阳能(neng)厂隔热

>以及其(qi)它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注(zhu)塑机/硫化(hua)机/压力机/热压(ya)机/油(you)压机/橡(xiang)胶(jiao)/塑(su)胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流道(dao)系(xi)统(tong)/鞋(xie)底成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐高温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图

成型机隔热板产(chan)品参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务必同时(shi)使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过(guo)度紧固(gu)而(er)导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特(te)别软，需(xu)要特别注意。

2、 请务(wu)必(bi)在受(shou)水、药品影(ying)响(xiang)的环(huan)境中使用。含(han)有水(shui)分(fen)等的机械设(she)备隔热板可能会因温度上(shang)升而导致开裂或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降低(di)。特别(bie)是(shi)一些极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿的隔热板，请务必充分干燥后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因(yin)此使用时，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向）施加(jia)力(li)。

4、 在(zai)300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时，一开(kai)始(shi)会(hui)冒烟(yan)并(bing)发(fa)生轻微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害(hai)，但请采取(qu)通(tong)风措施(shi)、脸(lian)部

不(bu)要(yao)靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进行(xing)处(chu)理。

5、 为(wei)了(le)使用保温板产生(sheng)高(gao)的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部(bu)设置(zhi)有空洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出现(xian)条(tiao)纹(wen)，但(dan)对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘，以免(mian)粉尘(chen)分散。

2、 由于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将(jiang)其牢(lao)固固定在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然不含石(shi)棉(mian)等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规粉(fen)尘作业安(an)全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议操作(zuo)时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只供(gong)参考，不做(zuo)销售(shou)的合同的制约(yue)。