产(chan)品名(ming)称(cheng)：造模机隔热(re)板

原(yuan)料由(you)玻璃纤维材料(liao)和高耐(nai)热性的(de)复(fu)合(he)材料组(zu)成,不含对人(ren)体(ti)有(you)害石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中(zhong)的硫(liu)化机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋机中隔(ge)热等

>注塑(su)模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶(jiao)注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其它机械(xie)设备的隔热

主营(ying)：模具(ju)隔热板/IC集(ji)成(cheng)电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模(mo)/热流道系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝缘(yuan)板(ban)/机械/机器/设备(bei)等耐高(gao)温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂+玻璃(li)纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品参(can)数(shu)

造模机隔热板使(shi)用注意事项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固(gu)而导(dao)致破裂。因为(wei)有些机械设备隔热板特别软(ruan)，需(xu)要(yao)特(te)别注意。

2、 请(qing)务必在受水(shui)、药(yao)品影响(xiang)的环(huan)境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因(yin)温度(du)上(shang)升(sheng)而(er)导致开(kai)裂(lie)或(huo)导致(zhi)性(xing)能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别(bie)是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由于(yu)机械设(she)备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时(shi)，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈开方向）施加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并(bing)发生轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害(hai)，但请采取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸部不(bu)要靠近，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但(dan)对机械设备隔热板的物理特性及隔热效果没有影响。

机械设备隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘，以免(mian)粉尘(chen)分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加(jia)工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需要采(cai)取戴口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉尘作(zuo)业安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含(han)有玻璃纤(xian)维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手套。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型(xing)品(pin)不适(shi)合螺纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数据(ju)只供(gong)参考，不做销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。