产品(pin)名称：玻(bo)璃(li)纤(xian)维隔热(re)板

原(yuan)料由玻璃纤维材料和高(gao)耐热性的(de)复合材料组(zu)成(cheng),不(bu)含对人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化机，模压机，液(ye)压机鞋(xie)机(ji)中(zhong)隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具(ju)的外部外表隔(ge)热处理(li)

>橡胶注塑(su)模(mo)具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程(cheng)和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它机械设(she)备的隔热

解决模具  注塑机  机械(xie)设备(bei)  工业自动(dong)化  硫化机  压机 高温(wen)炉(lu)等高温环境隔热与节(jie)能

隔热领(ling)域(yu)的选材

隔热板应用(yong)领域

隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

隔热板产品参(can)数

玻璃纤维隔热板(ban)压制

环(huan)氧(yang)树(shu)脂覆铜(tong)板的压(ya)制过(guo)程大体分(fen)成升(sheng)温、保温和降(jiang)温三(san)个阶段(duan)。压制(zhi)过程可手工操作，也可(ke)由电(dian)脑控(kong)制。升温阶(jie)段，主要(yao)是使热量(liang)从加(jia)热板逐(zhu)步传递到(dao)层间每块产(chan)品，使(shi)树脂(zhi)熔(rong)化、流动。同(tong)时，根(gen)据树脂的熔化和流动情况，进行(xing)加压。根(gen)据(ju)我(wo)多(duo)年工作(zuo)经(jing)验，这个阶段是(shi)压制过程的关键，如果加压不及时将造成“欠(qian)压”而出(chu)现(xian)“微气泡”和“干花”等缺(que)陷(xian)；相反(fan)如(ru)果加压过早，将(jiang)导(dao)致(zhi)流胶(jiao)过多或(huo)滑板等问题。

玻璃纤维(wei)隔热板检测方法在粘结片制造(zao)过程中，为(wei)了(le)确(que)保(bao)品质，必(bi)须(xu)定时地对各项(xiang)技术(shu)要求进行检(jian)测。检测(ce)方法如下：

1）树脂含(han)量：①粘结片(pian)边缘至少25mm处，按宽度(du)方向左、中、右(you)，切取(qu)3个(ge)试(shi)样。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对(dui)角线(xian)与经纬(wei)向平(ping)行。②逐张(zhang)称重(zhong)（W1），准(zhun)确至(zhi)0.001g。③将试样(yang)放(fang)在(zai)524-593（的马福(fu)炉中，灼(zhuo)烧15min以上，或烧(shao)至碳(tan)化物全(quan)部(bu)去(qu)除(chu)。④将试样移(yi)至干(gan)燥器中，冷(leng)却(que)至室温。⑤逐张(zhang)称重(zhong)（W2），准(zhun)确至(zhi)0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含(han)量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间(jian)：①从(cong)粘结片中心(xin)部位切取约20cm×20cm的试样，揉(rou)搓试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金(jin)属(shu)筛里，然(ran)后过筛到一(yi)张干净(jing)的白(bai)纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉(fen)，放在预(yu)先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当(dang)树脂粉(fen)熔化时启动秒表，并(bing)用木牙(ya)签(qian)搅(jiao)动树脂。③待树脂变(bian)稠(chou)到拉丝中断(duan)时停(ting)秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动度：①离(li)粘(zhan)结片边(bian)缘不小(xiao)于(yu)5cm处切(qie)取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与(yu)经纬向(xiang)平行。②称(cheng)重（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐叠(die)合，加上离型膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次(ci)加压，单(dan)位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出试样，冷却至室温。⑥从试样中心部位(wei)冲切φ80mm的圆片。⑦称圆片的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发物(wu)含量：①离粘结片边缘至少(shao)25mm处，按宽(kuan)度方向左(zuo)、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线与经纬向平行。②在每(mei)张试样的一角，穿一小孔。③将试样放在干燥(zao)器中，处(chu)理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结(jie)片的贮存(cun)经外观(guan)和各(ge)项技(ji)术指(zhi)标检测后(hou)，粘结片应整齐(qi)叠放，按(an)要求(qiu)边进(jin)行存放管理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固(gu)化状态，在存放过程中，粘结片的品质(zhi)将随(sui)存放条(tiao)件(jian)和存放时间的变化而变化。粘结片在各种(zhong)相对湿(shi)度条件下吸湿率(lv)的变化情(qing)况显示，在相(xiang)对湿度大的情况(kuang)下，粘结片的吸(xi)湿率明(ming)显(xian)增(zeng)大(da)。粘结片吸湿后将严重影响产品质量，特(te)别是耐(nai)浸(jin)焊(han)性将明显恶(e)化。

由(you)此可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问(wen)题(ti)必须给(gei)予(yu)充分重视!为了保证(zheng)产品质量，强调粘结片应在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件存放，是十分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效(xiao)果不一样，以上(shang)数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销售(shou)的合(he)同的制约(yue)。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数(shu)较低(di)的复合材料制成，专(zhuan)门(men)针(zhen)对模具行业(ye)设计，兼具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安(an)装板和固定板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基座(zuo)和移动模板之间，目的是减少模具的热量传递(di)到安装版（传递方向取决(jue)于模具的类(lei)型(xing)）来稳(wen)定(ding)模具型腔表面(mian)的温度，保证产品品质，减(jian)少热量损(sun)失，延(yan)长(zhang)设备使用寿命(ming)。接(jie)下来为大家介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别(bie)方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会让隔热材料内部的有机成分氧化退(tui)化。因此(ci)，高品质的隔热板材料需要经得(de)起(qi)长时间反复(fu)的高温高压的考验，持(chi)续(xu)地抵(di)抗系统(tong)内部的热应力(li)和机械应(ying)力，一般来(lai)说，高品质的模具隔热板材料通常(chang)有3-5年(nian)的平均使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它(ta)代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越低，则材料的隔热性(xing)能越好。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形(xing)

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比，有机材料通(tong)常韧(ren)性较(jiao)好，在承(cheng)受热应力时不易(yi)裂开(kai)。但(dan)是，在高温环境(jing)里(li)，有(you)机材料热稳定性会(hui)随着(zhe)时间退化，也就是说(shuo)，尽管(guan)有机材料不会发(fa)生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂(lie)和熔化，但其寿(shou)命会随着温度的升高而(er)减少，因此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺(chi)寸稳定性是选(xuan)择隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好(hao)的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强(qiang)度会急剧下降。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室(shi)温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎(hu)相等，差异可以忽(hu)略。在选择(ze)模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己(ji)的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛(shai)选自(zi)己所需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水(shui)性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影(ying)响，原因(yin)主(zhu)要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸(zheng)汽(qi)压，造成材料破裂，这种现象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍(bian)；第(di)二，吸水率会影响(xiang)材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比(bi)有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸发消(xiao)耗额(e)外(wai)的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远远优于金属材料。当然模具隔热板材料也(ye)不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严(yan)格(ge)的要求。这(zhe)里必须强调(diao)，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远(yuan)高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。