产(chan)品名(ming)称(cheng)：成型机隔热板

原(yuan)料由(you)玻璃纤维(wei)材料和高耐热(re)性(xing)的(de)复合(he)材料组(zu)成(cheng),不含对(dui)人体(ti)有(you)害石(shi)棉成份(fen)

>橡胶工业中(zhong)的硫(liu)化(hua)机(ji)，模压机，液压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑(su)模具(ju)的外部(bu)外(wai)表隔热处(chu)理(li)

>橡(xiang)胶注(zhu)塑模具隔(ge)热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以(yi)及其它(ta)机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模(mo)隔热板(ban)/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压(ya)机/油(you)压机/橡胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边封机/环氧(yang)树脂(zhi)玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备等(deng)耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度(du)、银(yin)白色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻(bo)璃(li)纤(xian)维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用领(ling)域

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参数(shu)

成型机隔热板使用注意事项

1、 使(shi)用螺栓时请务必同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会(hui)因(yin)过(guo)度紧固(gu)而(er)导(dao)致(zhi)破裂。因为有些机械设(she)备(bei)隔热板特别(bie)软(ruan)，需(xu)要特(te)别注意。

2、 请(qing)务(wu)必在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用(yong)。含(han)有水分(fen)等的机械设备隔热板可能(neng)会因温度上升(sheng)而导致开(kai)裂(lie)或导致性能显著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一(yi)些(xie)极(ji)易(yi)吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层压成型品，因此(ci)使用时(shi)，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及(ji)保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大害，但请采取(qu)通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部

不要(yao)靠(kao)近(jin)，按一般烟雾(wu)进行(xing)处理。

5、 为(wei)了使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事(shi)项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸(xi)取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢固固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石棉等有害(hai)成分，但(dan)需要采(cai)取戴(dai)口罩(zhao)、防护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措(cuo)施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套。

5、 进(jin)行钻孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此必(bi)须(xu)注意(yi)孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合螺(luo)纹加工、三(san)维加工等。层压方向上(shang)的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量(liang)不要进行这类加工。

备注：使用环(huan)境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考，不做(zuo)销售(shou)的合同的制(zhi)约。