产品名(ming)称(cheng)：玻璃纤维(wei)隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料由玻璃纤(xian)维材料和高(gao)耐(nai)热(re)性的复(fu)合材料(liao)组成,不含对(dui)人(ren)体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业中的硫(liu)化(hua)机，模压(ya)机(ji)，液压机鞋(xie)机中隔热等

>注塑模具(ju)的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶注塑模具隔热

>塑(su)料注塑模(mo)具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电(dian)器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其它机械设备(bei)的隔热

解决(jue)模具  注(zhu)塑机  机械(xie)设备  工(gong)业(ye)自(zi)动化  硫化机  压机 高温炉(lu)等(deng)高温环境隔热与节(jie)能

隔热领(ling)域的(de)选材

隔热板应用领域(yu)

隔热板效(xiao)果示意(yi)图

隔热板产(chan)品参数(shu)

玻璃纤维隔热板压制

环氧(yang)树(shu)脂(zhi)覆铜板的压制(zhi)过程(cheng)大(da)体分(fen)成(cheng)升(sheng)温(wen)、保(bao)温和降(jiang)温三(san)个(ge)阶段(duan)。压制过程可手工操(cao)作(zuo)，也(ye)可由(you)电脑控(kong)制。升温阶段，主(zhu)要是使(shi)热量从(cong)加热板逐(zhu)步传递到(dao)层(ceng)间(jian)每(mei)块(kuai)产品，使树脂熔(rong)化、流动。同(tong)时，根(gen)据树脂的熔化和流动(dong)情(qing)况，进(jin)行(xing)加(jia)压。根据我(wo)多(duo)年(nian)工作经(jing)验(yan)，这个阶(jie)段是压制过(guo)程的关键(jian)，如果加压不及时(shi)将(jiang)造成“欠(qian)压”而出现(xian)“微(wei)气泡”和“干花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相(xiang)反如果(guo)加压过早(zao)，将导致(zhi)流胶过多或(huo)滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻(bo)璃(li)纤维隔热板检测(ce)方法在(zai)粘(zhan)结片制造(zao)过程中，为(wei)了(le)确(que)保品(pin)质(zhi)，必(bi)须定时地对各(ge)项技(ji)术要求(qiu)进行检(jian)测。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘结(jie)片边(bian)缘至(zhi)少25mm处，按宽(kuan)度(du)方向(xiang)左(zuo)、中、右，切(qie)取3个试(shi)样(yang)。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬向平(ping)行。②逐张称重（W1），准(zhun)确至0.001g。③将试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉中，灼烧(shao)15min以上，或烧至碳化物(wu)全部去(qu)除(chu)。④将试样移(yi)至干(gan)燥器中，冷却(que)至室温。⑤逐张称重（W2），准(zhun)确至0.001g。⑥计算(suan)：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心(xin)部(bu)位切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金属(shu)筛里，然(ran)后过筛(shai)到一(yi)张干净(jing)的白纸上。②取约20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当(dang)树脂粉熔化时启动秒表，并用(yong)木(mu)牙(ya)签(qian)搅动树脂。③待树脂变稠(chou)到拉(la)丝(si)中断时停秒(miao)表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度：①离(li)粘结片边缘不小于5cm处切取4张(zhang)试样。试样尺(chi)寸为100mm×100mm，对角线与(yu)经纬(wei)向平行。②称重(zhong)（W1），准确至0.005克。③试样对齐(qi)叠合，加上离型膜，然后(hou)放在2块不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里(li)，一次加压，单(dan)位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出(chu)试样，冷(leng)却至室温。⑥从试样中心部位(wei)冲切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片(pian)的重量（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物含(han)量：①离粘结片边缘(yuan)至少(shao)25mm处，按宽度方向左、中、右(you)，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移至干燥(zao)器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计(ji)算：挥(hui)发(fa)物含(han)量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存经外观和各项技术(shu)指(zhi)标(biao)检测后，粘结片应整齐叠(die)放，按要求边进行存放管(guan)理。粘结片中的环(huan)氧树脂处于半(ban)固(gu)化状(zhuang)态(tai)，在存(cun)放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件和存放时间的变化而变(bian)化。粘结片在各种相对湿度条(tiao)件下吸湿(shi)率的变化情况显(xian)示(shi)，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸(xi)湿率(lv)明显增(zeng)大。粘结片吸湿后将严(yan)重影(ying)响产品质量(liang)，特(te)别(bie)是(shi)耐浸(jin)焊性将明(ming)显恶(e)化。

由此可(ke)见，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问题必须(xu)给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了保证产品质量，强调粘结片应(ying)在温度25℃以下、相对湿度50%以(yi)下的条件(jian)存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上(shang)数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考，不(bu)做销(xiao)售的合(he)同的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较低(di)的复合材料制成，专(zhuan)门(men)针(zhen)对模具行业设(she)计，兼(jian)具隔热和抗压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶(ding)部安装(zhuang)板和固定(ding)板之间或者注塑机射胶基(ji)座(zuo)和移动模板之间，目的是减少模具的热量传递(di)到安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型(xing)）来稳定模具型腔表面(mian)的温度，保证(zheng)产品品质，减(jian)少热量损(sun)失，延长(zhang)设备使用寿命(ming)。接(jie)下来为大家(jia)介绍模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选(xuan)购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳定性

高温会(hui)让(rang)隔热材料内部的有机成分氧化退(tui)化。因此(ci)，高品质的隔热板材料需要(yao)经得(de)起(qi)长时间反复的高温高压的考(kao)验，持续(xu)地抵(di)抗系(xi)统内(nei)部的热应力和机械应力，一般(ban)来说，高品质的模具隔热板材料通常(chang)有3-5年的平均使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这(zhe)是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它(ta)代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导(dao)热系数越低，则(ze)材料的隔热性(xing)能越好(hao)。

3、看模具隔热板在长期(qi)高温高压环境下是否不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无机材料相比(bi)，有机材料通(tong)常韧(ren)性较好，在承受(shou)热应力时不易(yi)裂开(kai)。但(dan)是，在高温环境(jing)里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也就(jiu)是说(shuo)，尽(jin)管有机材料不会发生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其寿(shou)命会随着温度的升高而(er)减少，因此，材料在承(cheng)受长时间的热应力作用下的尺寸稳(wen)定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小(xiao)时高温后，形变量小于(yu)1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强(qiang)度

通常，隔热板材料的承压强度是在室(shi)温下测得。随着温度升高，材料的抗(kang)压强度会急(ji)剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反(fan)，若(ruo)某(mou)无(wu)机材料z高应用温度为1500度，那(na)么，它在室温和1500度时的抗压强度几(ji)乎相等，差异可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺要求，例如(ru)温度和压力，来筛选自己(ji)所需要的性价比高的隔热板。

5、看(kan)模具隔热板的吸水率

吸水(shui)性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影响(xiang)，原因(yin)主要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于100度时，含水率较(jiao)高的材料产生较高的蒸汽(qi)压，造成材料破裂(lie)，这种(zhong)现象(xiang)在含水率高于10的材料非(fei)常普遍(bian)；第(di)二，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再(zai)次升温时，水分蒸发消(xiao)耗(hao)额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公(gong)差(cha)

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金(jin)属材料。当然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师(shi)选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求。这里必须强调(diao)，在大多数情况(kuang)下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形(xing)不是热膨(peng)胀造成的，而是由于干燥、固化或者(zhe)材料氧化造成的。