产品名(ming)称(cheng)：造(zao)模机(ji)隔热板

原(yuan)料(liao)由玻(bo)璃纤(xian)维(wei)材料和(he)高耐热(re)性(xing)的(de)复合材料组(zu)成(cheng),不含对(dui)人体有(you)害(hai)石棉成份

>橡胶(jiao)工业中的硫化(hua)机，模压机，液(ye)压(ya)机鞋机中(zhong)隔(ge)热等

>注塑(su)模具的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处理

>橡胶注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模(mo)具(ju)隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工(gong)程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳能厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其它(ta)机械设备(bei)的隔热

主(zhu)营：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸/造模机/成型(xing)

模/热流道系(xi)统/鞋底(di)成型机/密炼机/轮胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环(huan)氧树脂(zhi)玻纤板/绝缘(yuan)板/机械(xie)/机器(qi)/设(she)备等(deng)耐高(gao)温(wen)/

耐(nai)压等隔热材料【耐高温500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域

造模机隔热板效果示(shi)意(yi)图

造模机隔热板产品参数

造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务必同时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可(ke)能会因(yin)过(guo)度紧(jin)固而(er)导(dao)致破裂。因为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软，需要(yao)特别注意。

2、 请务必(bi)在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境中使用。含(han)有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度(du)上升(sheng)而导致(zhi)开裂(lie)或导致性能显

著(zhu)降低(di)。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层压成型品(pin)，因此(ci)使用时，请(qing)勿(wu)在层(ceng)方向（劈(pi)开(kai)方向(xiang)）施(shi)加(jia)力。

4、 在(zai)300℃以上的温度下使用耐热级及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭味，并无大(da)害，但请采(cai)取通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不要靠(kao)近，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理(li)。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产(chan)品内部设置(zhi)有空洞(dong)。另外，表面(mian)可能会出现(xian)条纹(wen)，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果(guo)没有影响。

机械设备隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取(qu)粉(fen)尘(chen)，以免粉尘分散。

2、 由(you)于隔热板较(jiao)软(ruan)，请将其(qi)牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石棉(mian)等有害成分，但(dan)需(xu)要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉尘作业安(an)全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维，因此可能(neng)会导致皮(pi)肤发痒(yang)，建(jian)议操(cao)作时带上(shang)手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作(zuo)业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效(xiao)果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同(tong)的制约。