产品(pin)名(ming)称(cheng)：成(cheng)型(xing)机隔(ge)热板

原(yuan)料(liao)由玻(bo)璃(li)纤(xian)维(wei)材料和高(gao)耐(nai)热(re)性的复(fu)合材料组(zu)成,不含(han)对人体(ti)有害(hai)石棉成份(fen)

>橡胶工(gong)业(ye)中的硫化(hua)机(ji)，模(mo)压(ya)机，液压机鞋机中隔热等

>注(zhu)塑(su)模具的外部(bu)外(wai)表隔热处理

>橡(xiang)胶(jiao)注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系统(tong)中(zhong)的(de)隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝缘

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它机械(xie)设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具(ju)隔热板/IC集(ji)成电(dian)路封(feng)装模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系(xi)统/鞋底成型机/密(mi)炼机/轮胎压机/封切机/制袋机/边(bian)封机/环氧树脂玻纤板(ban)/绝(jue)缘(yuan)板/机械/机器(qi)/设备等耐高温/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品参数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务必(bi)同时(shi)使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过(guo)度(du)紧固(gu)而(er)导致破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要特别注意。

2、 请务(wu)必在受(shou)水、药品影响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备(bei)隔热板可能会因(yin)温度上升(sheng)而导(dao)致开裂或导致(zhi)性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水(shui)，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保(bao)温板时，一开(kai)始(shi)会冒烟(yan)并发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并(bing)无大(da)害，但(dan)请采(cai)取通风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一(yi)般(ban)烟雾(wu)进行(xing)处(chu)理(li)。

5、 为了(le)使用保温板产(chan)生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表面可能会(hui)出(chu)现(xian)条纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影(ying)响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加(jia)工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不(bu)含石(shi)棉(mian)等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此(ci)可能(neng)会导致皮肤(fu)发痒(yang)，建议(yi)操作(zuo)时带(dai)上手(shou)套。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条(tiao)件等。

6、 层压成型品不适合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要(yao)原因，因此请尽量(liang)不要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做销(xiao)售的合(he)同(tong)的制(zhi)约(yue)。