产品名(ming)称(cheng):造(zao)模(mo)机隔(ge)热板
原料由(you)玻璃(li)纤维材料和高(gao)耐(nai)热性的(de)复合(he)材料组(zu)成,不含对(dui)人体(ti)有害石(shi)棉(mian)成(cheng)份
>橡(xiang)胶工业中的硫化机(ji),模压机,液压(ya)机鞋(xie)机中隔热等(deng)
>注塑模具(ju)的外部外表(biao)隔热(re)处(chu)理
>橡胶(jiao)注(zhu)塑(su)模具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料
>一般(ban)工程和电(dian)器(qi)的隔热,绝(jue)缘(yuan)
>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热
>以(yi)及其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热
主(zhu)营:模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化(hua)机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型
模/热流道(dao)系(xi)统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板/绝缘板/机械/机器/设备等耐高温(wen)/
耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻(bo)璃纤维】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)
造模机隔热板效果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产品(pin)参(can)数
造模机隔热板使用(yong)注意事(shi)项(xiang)
1、 使用螺栓时请务(wu)必(bi)同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固而(er)导(dao)致(zhi)破裂。因为有些机械(xie)设备隔热板特别软(ruan),需(xu)要特(te)别(bie)注意。
2、 请务必在受水(shui)、药(yao)品影(ying)响的环(huan)境中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而导致开(kai)裂(lie)或(huo)导致性(xing)能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些(xie)极易(yi)吸水,吸(xi)湿的隔热板,请(qing)务必充(chong)分干燥(zao)后使用。
3、 由于机械设备(bei)隔热板是(shi)层压成型品,因此使用时(shi),请勿(wu)在层方向(xiang)(劈开方向)施(shi)加(jia)力(li)。
4、 在(zai)300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味,并无大害,但请采(cai)取通风(feng)措(cuo)施、脸部(bu)不要靠(kao)近(jin),按一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。
5、 为(wei)了使(shi)用保温板产生高的隔热效果,在产(chan)品内部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai),表面(mian)可能会出现(xian)条(tiao)纹(wen),但(dan)对机械设备隔热板的物(wu)理(li)特性及(ji)隔热效(xiao)果没有影响(xiang)。
机械设备隔热板加工注意事项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸取(qu)粉(fen)尘,以免粉(fen)尘分散。
2、 由于隔热板较软,请将其牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含(han)石棉等有(you)害(hai)成分,但需要(yao)采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜等常(chang)规粉尘作业安全(quan)措施。
4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei),因此(ci)可能会导致皮(pi)肤发痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带上手套(tao)。
5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作业(ye)时,可能会发生破裂,因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。
6、 层(ceng)压成型(xing)品不(bu)适(shi)合螺(luo)纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量不
要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境(jing)不同(tong),隔热效果不一样(yang),以上数(shu)据只(zhi)供(gong)参考(kao),不做销(xiao)售的合同的制约(yue)。
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