产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng)：成(cheng)型机隔(ge)热板(ban)

原料由玻(bo)璃(li)纤(xian)维(wei)材(cai)料和(he)高耐热(re)性的复(fu)合材料(liao)组(zu)成,不含对人体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的(de)硫化(hua)机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋机中隔热等

>注(zhu)塑模具(ju)的外部(bu)外表隔热处(chu)理

>橡胶(jiao)注塑模具隔热

>塑(su)料注塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及其它机械设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模(mo)具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎压机/封切机/制袋机/边封(feng)机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备(bei)等耐(nai)高(gao)温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色、硅树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使用注意事项(xiang)

1、 使(shi)用螺(luo)栓时(shi)请(qing)务必同时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会因过度紧(jin)固而(er)导(dao)致破裂(lie)。因为(wei)有些(xie)机械(xie)设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要特别注意。

2、 请务(wu)必(bi)在(zai)受(shou)水(shui)、药(yao)品影响的环境(jing)中使用。含(han)有水分(fen)等(deng)的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂或(huo)导致性能显著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一些极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因(yin)此使用时，请勿在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及保(bao)温板时，一开始(shi)会(hui)冒(mao)烟并(bing)发生轻(qing)微臭味(wei)，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措施(shi)、脸(lian)部

不要(yao)靠(kao)近，按一般烟(yan)雾(wu)进行处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞(dong)。另外(wai)，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的

物理(li)特性及(ji)隔热效果(guo)没(mei)有影(ying)响(xiang)。

成型机隔热板加(jia)工注意事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器(qi)等吸取粉(fen)尘，以(yi)免(mian)粉尘分散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固(gu)固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不(bu)含石棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安全措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由(you)于含有玻璃纤维，因此(ci)可能会导致皮肤(fu)发(fa)痒，建(jian)议操(cao)作时带(dai)上(shang)手(shou)套(tao)。

5、 进(jin)行(xing)钻孔等开孔(kong)作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量不要进行这(zhe)类加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制(zhi)约(yue)。