产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng)：成(cheng)型机(ji)隔热板

原料由玻(bo)璃纤(xian)维(wei)材料和高耐(nai)热性的(de)复(fu)合(he)材(cai)料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡胶(jiao)工业(ye)中的硫化机，模压机，液(ye)压机鞋机中隔(ge)热等(deng)

>注塑模(mo)具的外(wai)部外表隔热(re)处(chu)理

>橡(xiang)胶注(zhu)塑(su)模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器的隔热，绝缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及(ji)其它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压(ya)力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋底(di)成型(xing)机/密(mi)炼(lian)机/轮胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环氧树脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械/机器(qi)/设备等耐高(gao)温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树(shu)脂+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板(ban)应(ying)用领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数(shu)

成型机隔热板使(shi)用注意事项

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请(qing)务必(bi)同时使用(yong)垫圈(quan)。否(fou)则可(ke)能会(hui)因过度紧(jin)固(gu)而导致(zhi)破裂。因为有些机械(xie)设备隔热板特别软(ruan)，需要特别注意。

2、 请务必在(zai)受水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环(huan)境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能(neng)会因温度上升(sheng)而(er)导致开裂(lie)或(huo)导致性(xing)能显(xian)著降(jiang)低(di)。特(te)别(bie)是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务(wu)必充(chong)分干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级及保(bao)温板时，一开(kai)始(shi)会冒烟(yan)并发生(sheng)轻微臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大(da)害，但(dan)请采取(qu)通风(feng)措施、脸(lian)部

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟雾进(jin)行(xing)处理(li)。

5、 为(wei)了使用保温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另(ling)外，表面(mian)可能会出现条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加(jia)工注意(yi)事项(xiang)

1、 加工时(shi)，请用吸尘器等吸取粉尘，以免(mian)粉(fen)尘(chen)分(fen)散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢固固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但需(xu)要采(cai)取戴(dai)口罩(zhao)、防护(hu)眼镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措(cuo)施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因(yin)此可能会导致皮(pi)肤(fu)发(fa)痒(yang)，建(jian)议(yi)操作(zuo)时带上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹加工、三维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入(ru)等加工时导(dao)致开裂的主要(yao)原(yuan)因，因此(ci)请尽(jin)量(liang)不要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以(yi)上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做销售(shou)的合同的制约(yue)。