产品名(ming)称(cheng)：造模(mo)机隔热板

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃纤维(wei)材料和高(gao)耐热(re)性的(de)复(fu)合(he)材(cai)料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份

>橡胶工业中的硫化机，模压机，液(ye)压(ya)机(ji)鞋(xie)机中(zhong)隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具的外(wai)部外表隔热处(chu)理(li)

>橡胶(jiao)注塑模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂隔热

>以(yi)及其它(ta)机械设(she)备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化(hua)机/压力机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成(cheng)型(xing)

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板/绝缘板/机械(xie)/机器/设备等耐(nai)高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白色、硅树脂(zhi)+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应用领(ling)域(yu)

造(zao)模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参数

造模机隔热板使用注意事项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时(shi)请务必(bi)同时使(shi)用(yong)垫(dian)圈(quan)。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会(hui)因过(guo)度紧(jin)固而(er)导(dao)致破裂(lie)。因(yin)为(wei)有些(xie)机械设备(bei)隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需要(yao)特别注意。

2、 请(qing)务必在(zai)受(shou)水(shui)、药品影响(xiang)的环(huan)境中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升(sheng)而导致(zhi)开(kai)裂或(huo)导致性(xing)能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低。特别是一些极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务(wu)必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于(yu)机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风措(cuo)施(shi)、脸(lian)部(bu)不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了使用保(bao)温板产(chan)生(sheng)高的隔热效果，在产品内部设置有(you)空(kong)洞。另(ling)外，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的物理特性及(ji)隔热效果(guo)没(mei)有影(ying)响。

机械设备隔热板加工(gong)注意事项

1、 加(jia)工时，请用吸尘(chen)器(qi)等吸取粉尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢固(gu)固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分，但需(xu)要采取戴(dai)口罩、防(fang)护(hu)眼镜等常(chang)规粉(fen)尘作(zuo)业安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维，因此(ci)可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操作时带(dai)上手套。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹(wen)加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约(yue)。