产品名(ming)称(cheng)：玻璃纤维隔(ge)热(re)板(ban)

原料(liao)由(you)玻璃(li)纤维(wei)材料和高耐(nai)热性(xing)的复(fu)合(he)材料组成(cheng),不含对人体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫化机(ji)，模(mo)压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑模具的外(wai)部(bu)外表隔热处理

>橡胶(jiao)注塑(su)模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道(dao)系(xi)统(tong)中的(de)隔热材(cai)料

>一般工程和电器的隔热，绝缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械设备(bei)的隔热

解决模具  注塑机  机械(xie)设(she)备  工业自(zi)动化(hua)  硫(liu)化机  压机 高温炉(lu)等高温环境(jing)隔热与(yu)节能

隔热领(ling)域的选材

隔热板应用(yong)领域(yu)

隔热板效(xiao)果示意(yi)图(tu)

隔热板产(chan)品(pin)参(can)数

玻璃纤(xian)维隔热板压制

环氧树脂(zhi)覆铜板的压制过(guo)程大体分(fen)成升(sheng)温(wen)、保(bao)温和降温三个(ge)阶段(duan)。压制(zhi)过程可(ke)手工(gong)操(cao)作(zuo)，也可由电脑(nao)控制。升温阶(jie)段，主要(yao)是使热量从加热板逐步(bu)传递(di)到(dao)层(ceng)间(jian)每(mei)块(kuai)产品，使(shi)树脂熔(rong)化、流(liu)动。同(tong)时，根据树脂的熔化和流(liu)动情况，进(jin)行(xing)加压。根据我(wo)多(duo)年工作经验，这个阶段是压制过程的关(guan)键，如果加压不(bu)及时将(jiang)造成“欠(qian)压”而出(chu)现“微(wei)气(qi)泡”和“干花(hua)”等缺(que)陷；相(xiang)反(fan)如(ru)果(guo)加压过早(zao)，将导致流胶过多或(huo)滑板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检测(ce)方法在(zai)粘结片制造过程中，为(wei)了(le)确保品质(zhi)，必(bi)须定时(shi)地(di)对(dui)各项技(ji)术(shu)要求进行检(jian)测。检测方法如下：

1）树脂含量：①粘结片边(bian)缘至少(shao)25mm处，按宽度方向(xiang)左(zuo)、中、右(you)，切(qie)取3个试(shi)样(yang)。试样尺寸(cun)为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平(ping)行。②逐(zhu)张称重（W1），准确(que)至(zhi)0.001g。③将试样放在524-593（的马(ma)福炉中，灼烧15min以上(shang)，或烧(shao)至碳(tan)化物(wu)全(quan)部去除(chu)。④将试样移(yi)至干燥器中，冷却至室温。⑤逐(zhu)张称重（W2），准确(que)至(zhi)0.001g。⑥计算(suan)：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从(cong)粘结片(pian)中心(xin)部位切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉(rou)搓试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金属(shu)筛里(li)，然后过筛到一张干(gan)净(jing)的白纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉(fen)，放(fang)在预先升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当树脂粉(fen)熔化时启动秒表，并(bing)用木(mu)牙签搅动树(shu)脂。③待(dai)树脂变稠到拉(la)丝(si)中断时停(ting)秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度：①离粘(zhan)结片边缘不小(xiao)于5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬向平行。②称重(zhong)（W1），准确至0.005克(ke)。③试样对齐叠合，加上离(li)型膜(mo)，然后放在2块不锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加(jia)压，单位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷(leng)却至室(shi)温。⑥从试样中心部位(wei)冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量(liang)（W2），准确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发物含(han)量：①离粘结(jie)片边缘至少25mm处，按宽(kuan)度(du)方向左、中、右，切取3张(zhang)试样。试样尺(chi)寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张(zhang)试样的一角，穿(chuan)一小孔(kong)。③将试样放在干燥(zao)器中，处(chu)理(li)1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘(hong)15min。⑥将试样移至干燥器(qi)中，冷却(que)10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发物含(han)量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存经外观(guan)和各项(xiang)技术指(zhi)标(biao)检测后(hou)，粘结片应整(zheng)齐叠(die)放，按(an)要求(qiu)边进行存(cun)放管理。粘结片中的环(huan)氧树脂处于半(ban)固化状(zhuang)态，在存放过程中，粘结片的品质将随(sui)存放条件和存放时间的变(bian)化而(er)变化。粘结片在各(ge)种(zhong)相对湿度条(tiao)件下吸湿率的变化情况显(xian)示(shi)，在相对湿(shi)度大(da)的情况(kuang)下，粘结片的吸湿率(lv)明(ming)显增(zeng)大。粘结片吸(xi)湿后将严(yan)重影响产品质量，特(te)别(bie)是耐浸(jin)焊(han)性将明显恶(e)化。

由此(ci)可见(jian)，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮问题必须(xu)给予(yu)充(chong)分重视!为了保证(zheng)产品质量，强调(diao)粘结片应(ying)在温度25℃以下、相对湿度50%以下的条件(jian)存放，是十(shi)分必要的。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数(shu)据只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选(xuan)购(gou)

模具隔热板，是用导(dao)热系数较(jiao)低(di)的复合材料制成，专(zhuan)门针(zhen)对模具行业设计(ji)，兼(jian)具隔热和抗压效果。将隔热板置于模具顶(ding)部安装(zhuang)板和固定板之间或者注塑机射胶基(ji)座和移动模板之间，目(mu)的是(shi)减(jian)少模具的热量传递到安装版（传递方向取决(jue)于模具的类型(xing)）来稳定模具型腔(qiang)表(biao)面(mian)的温度，保证产品品质，减少热量损(sun)失，延(yan)长设备使用寿(shou)命。接(jie)下来为大家(jia)介(jie)绍模具隔热板鉴(jian)别方法及模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看模具隔热板的热稳(wen)定(ding)性

高(gao)温会让(rang)隔热材料内部的有机成分氧化退(tui)化。因此，高品质的隔热板材料需要经得起长时间反复的高温高压的考(kao)验(yan)，持续(xu)地抵抗系统内(nei)部的热应力(li)和机械应力，一般(ban)来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常有(you)3-5年(nian)的平均(jun)使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则(ze)材料的隔热性能越好。

3、看(kan)模具隔热板在长(zhang)期(qi)高温高压环境下是否(fou)不变形

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无(wu)机材料相比，有机材料通常(chang)韧(ren)性较好(hao)，在承受(shou)热应力时不易裂(lie)开(kai)。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退化，也(ye)就是说，尽管(guan)有机材料不会发(fa)生瞬间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其寿命(ming)会(hui)随着温度的升高而减少，因此，材料在承(cheng)受长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择隔热板的一个重要参考指标。一般来说(shuo)，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形(xing)变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗(kang)压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得(de)。随着温度升高，材料的抗压强度会急(ji)剧下降(jiang)。在选择(ze)隔热板材料时，工程师(shi)需(xu)要参考在设定应用温度时的抗压强(qiang)度。举(ju)例(li)来说，某(mou)有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某无机材料z高应用温度为1500度，那(na)么，它在室温和1500度时的抗压强度几乎(hu)相等，差异(yi)可以忽略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛(shai)选自己(ji)所(suo)需要的性价比(bi)高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给(gei)模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面影响，原(yuan)因(yin)主要有两(liang)个：首(shou)先，温度高于(yu)100度时，含水(shui)率较高的材料产生较高的蒸汽(qi)压，造成材料破裂，这(zhe)种现象在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍(bian)；第(di)二(er)，吸水率会影(ying)响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现(xian)象(xiang)会造成系统再次(ci)升温时，水分蒸(zheng)发消耗额外的热量。

6、看模具隔热板的公(gong)差(cha)

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远远(yuan)优于金(jin)属材料。当然(ran)模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差有着严格的要求。这里必须强调，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨(peng)胀(zhang)造(zao)成的，而是由于干燥、固(gu)化或者(zhe)材料氧(yang)化造成的。