产品名(ming)称:造(zao)模机(ji)隔热(re)板
原(yuan)料由(you)玻璃纤(xian)维材料和(he)高耐(nai)热性(xing)的(de)复(fu)合材料组成,不(bu)含对(dui)人体(ti)有(you)害石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)
>橡(xiang)胶工(gong)业中的硫(liu)化(hua)机,模(mo)压机,液(ye)压(ya)机鞋机中隔热等
>注(zhu)塑模具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔(ge)热处(chu)理(li)
>橡胶注塑模具隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流(liu)道(dao)系统中的隔热材料
>一般(ban)工程(cheng)和电器(qi)的隔热,绝缘
>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热
>以及(ji)其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热
主(zhu)营:模具隔热板/IC集(ji)成电(dian)路封装模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶(jiao)/塑(su)胶/鞋(xie)机/压铸/造模机/成型(xing)
模/热流道系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板(ban)/绝(jue)缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设备等(deng)耐高温(wen)/
耐压等隔热材料(liao)【耐高温500度、银(yin)白(bai)色、硅树脂+玻璃纤维(wei)】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用领(ling)域(yu)
造模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产(chan)品参数
造模机隔热板使(shi)用(yong)注意事(shi)项
1、 使用螺栓(shuan)时请(qing)务(wu)必同时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可(ke)能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固而导(dao)致破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特别软(ruan),需要特(te)别(bie)注意。
2、 请务必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备(bei)隔热板可能会因温度上(shang)升而导致开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)
著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是(shi)一些(xie)极易(yi)吸水,吸(xi)湿(shi)的隔热板,请务必(bi)充分干(gan)燥(zao)后使用。
3、 由于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品,因此(ci)使用时(shi),请勿(wu)在层方向(xiang)(劈开方向)施(shi)加(jia)力(li)。
4、 在(zai)300℃以(yi)上的温度(du)下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发(fa)生轻微臭味,并无(wu)大(da)害(hai),但(dan)请采取(qu)通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部不要靠(kao)近,按(an)一般烟(yan)雾进行(xing)处理。
5、 为了(le)使用保温板产生(sheng)高(gao)的隔热效果(guo),在产品(pin)内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞。另外,表面可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹,但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响。
机械设备隔热板加工注意事项(xiang)
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘,以免(mian)粉尘分散(san)。
2、 由于隔热板较(jiao)软,请将其牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含(han)石棉等有害成分,但需要采取戴口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业(ye)安全(quan)措(cuo)施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤维,因此可能会导致(zhi)皮(pi)肤发痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带上手(shou)套(tao)。
5、 进(jin)行钻(zuan)孔等开孔(kong)作业时,可能会发生破裂,因(yin)此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条件(jian)等。
6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺(luo)纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量(liang)不
要(yao)进行这类加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效果不一样(yang),以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao),不做销(xiao)售(shou)的合同的制约。
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