产(chan)品名称(cheng)：成(cheng)型机(ji)隔热(re)板(ban)

原料由(you)玻(bo)璃纤维材(cai)料(liao)和高(gao)耐热性(xing)的复合材料组(zu)成,不含(han)对人(ren)体有(you)害(hai)石棉成份(fen)

>橡胶工(gong)业中(zhong)的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压机，液压机鞋(xie)机中隔(ge)热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具的(de)外部(bu)外表(biao)隔热处理(li)

>橡(xiang)胶(jiao)注塑模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流(liu)道系统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器的隔热，绝缘(yuan)

>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及(ji)其(qi)它(ta)机械(xie)设备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力(li)机/热压(ya)机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造(zao)模机/成型

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边封机/环(huan)氧(yang)树脂(zhi)玻纤(xian)板/绝(jue)缘板/机械/机器(qi)/设(she)备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度(du)、银白(bai)色(se)、硅树(shu)脂+玻璃(li)纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示意(yi)图(tu)

成型(xing)机隔热板产品(pin)参(can)数

成型机隔热板使(shi)用(yong)注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请(qing)务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会(hui)因(yin)过(guo)度紧固而(er)导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特别软(ruan)，需要特别注意。

2、 请务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升(sheng)而导致开裂或(huo)导致性能显(xian)著降(jiang)低(di)。特(te)别(bie)是(shi)一(yi)些(xie)极易(yi)吸水，吸湿的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由于(yu)机械设备(bei)隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施加(jia)力。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐(nai)热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大害，但请采取通(tong)风措施、脸部

不(bu)要(yao)靠(kao)近，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进行处(chu)理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面可能会出现(xian)条(tiao)纹，但(dan)对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没有影响。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸(xi)取粉(fen)尘，以免粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固(gu)固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽然不含石(shi)棉等有害成分(fen)，但需(xu)要采(cai)取(qu)戴(dai)口(kou)罩、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业(ye)安全措(cuo)施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维(wei)，因此可能会导致皮肤(fu)发(fa)痒(yang)，建(jian)议操(cao)作时带上手套(tao)。

5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔(kong)作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽量(liang)不要进(jin)行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约(yue)。