产(chan)品名(ming)称(cheng):造模(mo)机隔(ge)热板(ban)
原(yuan)料由玻璃纤维材料和高耐热(re)性(xing)的(de)复合材料组成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉(mian)成份
>橡(xiang)胶工(gong)业中的硫化(hua)机,模压(ya)机,液压机(ji)鞋(xie)机中隔热等
>注(zhu)塑(su)模具的外部外表(biao)隔热处(chu)理
>橡胶(jiao)注塑模具(ju)隔热
>塑料注塑模具隔热
>热流道系(xi)统中的隔热材料
>一般(ban)工程和电器的隔热,绝(jue)缘
>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热
>以及其(qi)它(ta)机械设(she)备的隔热
主(zhu)营(ying):模具隔热板/IC集(ji)成电路(lu)封装模隔热板/注塑机/硫(liu)化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型(xing)
模/热流(liu)道(dao)系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树脂玻(bo)纤(xian)板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备(bei)等耐(nai)高(gao)温/
耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅树(shu)脂(zhi)+玻璃(li)纤维(wei)】
【隔热板厚(hou):3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用(yong)领(ling)域(yu)
造(zao)模机隔热板效(xiao)果示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产品(pin)参(can)数
造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)
1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请(qing)务必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈。否(fou)则(ze)可(ke)能会因过(guo)度紧(jin)固而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因(yin)为(wei)有些(xie)机械(xie)设备隔热板特(te)别软,需(xu)要特别(bie)注意。
2、 请务(wu)必在受(shou)水、药(yao)品影(ying)响的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会(hui)因温度(du)上升(sheng)而导致开(kai)裂或(huo)导(dao)致性能显
著(zhu)降低(di)。特别是(shi)一些极易(yi)吸水,吸湿的隔热板,请务必充(chong)分(fen)干燥(zao)后(hou)使用。
3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型品,因此使用时,请勿在(zai)层方向(xiang)(劈(pi)开方向)施加力(li)。
4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并无(wu)大(da)害,但(dan)请采取通(tong)风(feng)措(cuo)施(shi)、脸部不要靠(kao)近(jin),按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行处理(li)。
5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效果,在产品内部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外(wai),表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen),但对机械设备隔热板的物理特性及(ji)隔热效果(guo)没有影响(xiang)。
机械设备隔热板加(jia)工注意事项
1、 加工时,请用吸(xi)尘器(qi)等吸取(qu)粉尘,以(yi)免(mian)粉尘分散。
2、 由于隔热板较软(ruan),请将(jiang)其牢固(gu)固定(ding)在加工台上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害成分,但需要(yao)采(cai)取戴口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉(fen)尘(chen)作业安(an)全(quan)措施。
4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此可能会导致皮肤(fu)发痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手(shou)套。
5、 进行(xing)钻(zuan)孔等开孔(kong)作业(ye)时,可能会发(fa)生破裂,因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。
6、 层压成(cheng)型品不适合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等(deng)加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量不
要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环(huan)境不同,隔热效果不一样(yang),以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao),不做(zuo)销售的合同的制约(yue)。
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