产(chan)品名(ming)称(cheng)：成型机(ji)隔热板

原料由(you)玻璃纤(xian)维(wei)材料和高(gao)耐热(re)性的复(fu)合材料组(zu)成,不含(han)对人体(ti)有害石(shi)棉(mian)成份

>橡(xiang)胶(jiao)工(gong)业中的硫化机，模压(ya)机，液(ye)压机鞋机中隔(ge)热等(deng)

>注塑模(mo)具的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶注(zhu)塑模具(ju)隔热

>塑(su)料注塑模具隔热

>热流道系统(tong)中的隔热材料

>一般工程和电器(qi)的(de)隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它机械(xie)设备的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装模隔热板(ban)/注塑机/硫(liu)化(hua)机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流(liu)道系统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切(qie)机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树脂(zhi)玻纤板/绝缘板/机械/机器/设备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐(nai)高温500度、银白色(se)、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成(cheng)型机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

成型机隔热板效果示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参(can)数

成型机隔热板使用注意事项(xiang)

1、 使(shi)用(yong)螺栓(shuan)时请务必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否则(ze)可能会因过(guo)度紧(jin)固而(er)导(dao)致(zhi)破裂。因(yin)为有些机械设备隔热板特别(bie)软(ruan)，需要特(te)别注意。

2、 请(qing)务(wu)必在(zai)受(shou)水(shui)、药品(pin)影(ying)响的环(huan)境(jing)中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能(neng)会因温度上(shang)升(sheng)而导致开(kai)裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)著(zhu)降(jiang)低。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由于机械设(she)备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时(shi)，请勿(wu)在层方向（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以上的温度(du)下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时，一开始(shi)会冒烟(yan)并发(fa)生(sheng)轻(qing)微臭(chou)味(wei)，并(bing)无(wu)大害，但请采取(qu)通(tong)风措施、脸(lian)部(bu)

不(bu)要(yao)靠(kao)近，按(an)一般(ban)烟雾进(jin)行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另外，表面可(ke)能会(hui)出现条纹(wen)，但(dan)对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理(li)特性(xing)及隔热效果(guo)没(mei)有影响(xiang)。

成型机隔热板加工注意事(shi)项

1、 加(jia)工时，请用吸尘器等吸取粉尘，以免(mian)粉(fen)尘(chen)分散(san)。

2、 由于隔热板较软，请将其牢固(gu)固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等有害(hai)成分，但需(xu)要采(cai)取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻(bo)璃(li)纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建议(yi)操(cao)作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作(zuo)业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意(yi)孔距、孔径(jing)、加工条(tiao)件等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺(luo)纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽量不要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供参考(kao)，不做销(xiao)售的合同的制约(yue)。