产品名(ming)称:造模(mo)机(ji)隔(ge)热板
原(yuan)料由玻璃(li)纤(xian)维(wei)材料和高(gao)耐热性(xing)的复(fu)合材料组(zu)成,不含(han)对(dui)人体(ti)有(you)害(hai)石(shi)棉(mian)成份
>橡胶工(gong)业中的(de)硫(liu)化(hua)机,模压机,液(ye)压机鞋(xie)机中隔热等
>注塑模具的外部外(wai)表(biao)隔热(re)处(chu)理(li)
>橡胶注塑模具(ju)隔热
>塑料注(zhu)塑模具隔热
>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料
>一般工程和电器的隔热,绝缘
>太阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热
>以及(ji)其(qi)它机械设(she)备(bei)的隔热
主营:模具隔热板/IC集(ji)成(cheng)电路封(feng)装(zhuang)模隔热板(ban)/注塑(su)机/硫化机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型
模/热流道(dao)系统(tong)/鞋底(di)成型(xing)机/密炼(lian)机/轮胎(tai)压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝(jue)缘(yuan)板/机械/机器(qi)/设备等耐高温/
耐压(ya)等隔热材料【耐高温(wen)500度(du)、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树脂+玻璃纤维】
【隔热板厚:3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】
造模机隔热板应用领(ling)域(yu)
造(zao)模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)
造模机隔热板产品参(can)数(shu)
造模机隔热板使用(yong)注意事(shi)项(xiang)
1、 使用螺栓时请务(wu)必(bi)同时使(shi)用垫(dian)圈。否则(ze)可(ke)能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固(gu)而(er)导致破裂。因(yin)为(wei)有些(xie)机械设备隔热板特(te)别(bie)软(ruan),需(xu)要(yao)特别注意。
2、 请务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升而导(dao)致(zhi)开裂(lie)或(huo)导致性能显(xian)
著降(jiang)低(di)。特别是(shi)一(yi)些极易吸水,吸(xi)湿(shi)的隔热板,请(qing)务必充(chong)分(fen)干(gan)燥(zao)后(hou)使用。
3、 由于机械设备隔热板是层压成型品,因此(ci)使用时(shi),请勿(wu)在(zai)层(ceng)方向(劈(pi)开(kai)方向)施(shi)加(jia)力。
4、 在300℃以上的温度下使用耐(nai)热级(ji)及保温板时,一开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei),并无(wu)大害,但请采取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部不(bu)要靠(kao)近(jin),按一般(ban)烟(yan)雾(wu)进(jin)行处理。
5、 为了使用保(bao)温板产生高的隔热效果,在产(chan)品内(nei)部(bu)设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外,表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹,但(dan)对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响。
机械(xie)设备隔热板加工注意事项
1、 加工时,请用吸尘(chen)器等吸取粉(fen)尘,以(yi)免(mian)粉尘分散(san)。
2、 由(you)于隔热板较软,请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。
3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石棉等(deng)有害成分,但需要采(cai)取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作业(ye)安(an)全措施。
4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维,因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang),建(jian)议(yi)操(cao)作(zuo)时带上手(shou)套(tao)。
5、 进行钻(zuan)孔等开孔作业时,可能会发生破裂,因此必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件等。
6、 层压成型品(pin)不适(shi)合螺(luo)纹(wen)加工、三维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原因,因此请尽(jin)量(liang)不
要进行这(zhe)类(lei)加工。
备注:使用环境不同(tong),隔热效果不一样,以上数据只供(gong)参考,不做销售(shou)的合同的制(zhi)约。
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