产(chan)品名(ming)称(cheng)：造模机(ji)隔热板(ban)

原(yuan)料由(you)玻(bo)璃(li)纤(xian)维(wei)材(cai)料(liao)和高(gao)耐(nai)热(re)性(xing)的复合材料组(zu)成,不含对(dui)人(ren)体(ti)有害石(shi)棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡胶工业中的(de)硫(liu)化(hua)机，模压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔(ge)热等

>注(zhu)塑模(mo)具的外部(bu)外表(biao)隔热处理(li)

>橡胶注塑模具(ju)隔热

>塑(su)料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工(gong)程和电(dian)器(qi)的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂隔热

>以(yi)及(ji)其它机械(xie)设(she)备(bei)的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶(jiao)/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道(dao)系统/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封(feng)切机/制(zhi)袋机/边封机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻纤板/绝(jue)缘板/机械/机器/设备等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领域(yu)

造模机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品(pin)参(can)数

造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用(yong)螺(luo)栓(shuan)时(shi)请(qing)务必(bi)同(tong)时使用垫圈(quan)。否则(ze)可能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固(gu)而(er)导致(zhi)破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备隔热板特别软(ruan)，需要特(te)别注意(yi)。

2、 请务(wu)必在受(shou)水、药品影(ying)响的环境(jing)中使用。含有水(shui)分(fen)等(deng)的机械设备隔热板可能会因(yin)温度(du)上(shang)升(sheng)而导致开(kai)裂或(huo)导(dao)致性能显

著(zhu)降(jiang)低。特别(bie)是(shi)一些极易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加(jia)力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大(da)害(hai)，但请采(cai)取(qu)通风(feng)措(cuo)施、脸部不要(yao)靠近(jin)，按一般烟(yan)雾进行处(chu)理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置有空(kong)洞。另(ling)外(wai)，表面(mian)可(ke)能会出现(xian)条(tiao)纹，但对机械设备隔热板的物理特性及隔热效果没(mei)有影响(xiang)。

机械设备隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘，以免粉(fen)尘(chen)分散。

2、 由于(yu)隔热板较软，请将其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但(dan)需(xu)要采取戴口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘作业(ye)安全(quan)措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含(han)有玻璃纤维，因此可能会导致皮肤发痒，建(jian)议操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。

5、 进(jin)行(xing)钻(zuan)孔等开孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径、加工条件(jian)等。

6、 层压成型(xing)品不适合(he)螺纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽(jin)量(liang)不(bu)

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。