产(chan)品名称(cheng)：成型(xing)机隔(ge)热板

原料由玻(bo)璃纤维材料和(he)高(gao)耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料组成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有害石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡胶工业中的硫(liu)化机(ji)，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机鞋机中隔热(re)等

>注塑模具(ju)的外(wai)部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡(xiang)胶(jiao)注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统中的(de)隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以及(ji)其它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成(cheng)电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力(li)机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮胎压机/封切(qie)机/制袋(dai)机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂玻纤(xian)板(ban)/绝缘板/机械/机器/设备等(deng)耐高温/

耐压等隔热材料【耐高温(wen)500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃(li)纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

成型机隔热板效果示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产品参数(shu)

成型机隔热板使用注意事(shi)项

1、 使用螺(luo)栓时请(qing)务(wu)必同时使用垫圈。否(fou)则(ze)可能会因(yin)过(guo)度紧固(gu)而导致(zhi)破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备隔热板特(te)别软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意。

2、 请务必(bi)在(zai)受(shou)水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境中使用。含有水分等的机械设备隔热板可(ke)能会(hui)因温度(du)上升(sheng)而导(dao)致开(kai)裂或(huo)导致性(xing)能显(xian)著降(jiang)低。特别(bie)是一些(xie)极易(yi)吸(xi)水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥后(hou)使用。

3、 由于机械设备隔热板是(shi)层(ceng)压成型品(pin)，因此使(shi)用时(shi)，请勿在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及保(bao)温板时，一(yi)开始(shi)会冒烟并(bing)发(fa)生(sheng)轻微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害(hai)，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风措(cuo)施、脸部

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为了(le)使用保温板产生高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面可能会出(chu)现(xian)条(tiao)纹，但对机械(xie)设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果(guo)没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉尘，以免(mian)粉(fen)尘(chen)分散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分(fen)，但需要采取戴(dai)口罩(zhao)、防(fang)护(hu)眼镜(jing)等常规(gui)粉尘作业(ye)安全(quan)措施。

4、 由(you)于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔(kong)等开孔作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意(yi)孔距、孔径、加工条件等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺纹(wen)加工、三(san)维加(jia)工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽量不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注(zhu)：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样(yang)，以上(shang)数据(ju)只(zhi)供参(can)考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同(tong)的制(zhi)约(yue)。