产(chan)品名(ming)称(cheng)：玻(bo)璃纤维隔热板(ban)

原(yuan)料由玻璃(li)纤(xian)维(wei)材料和高耐热性(xing)的复合材料组(zu)成(cheng),不含对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中(zhong)隔(ge)热等

>注(zhu)塑模具(ju)的(de)外(wai)部外表(biao)隔热(re)处(chu)理

>橡胶(jiao)注塑模(mo)具隔热

>塑料(liao)注塑(su)模具隔热

>热流(liu)道(dao)系(xi)统(tong)中的隔热材(cai)料

>一般工程和电器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其它(ta)机械设(she)备(bei)的隔热

解决模具  注塑机  机械(xie)设备  工业自动(dong)化(hua)  硫化机  压机 高温(wen)炉等高(gao)温环(huan)境隔热与(yu)节(jie)能

隔热领域的选(xuan)材

隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)

隔热板效(xiao)果示(shi)意图

隔热板产品(pin)参数

玻璃纤维隔热板压制

环氧(yang)树脂覆(fu)铜板的压制(zhi)过程大体分成升(sheng)温、保(bao)温和降(jiang)温三(san)个阶(jie)段。压制过程可手(shou)工操(cao)作(zuo)，也(ye)可由电(dian)脑(nao)控(kong)制。升温阶段，主(zhu)要(yao)是使(shi)热量(liang)从(cong)加热板逐步(bu)传递到层(ceng)间每(mei)块产品，使树脂(zhi)熔化、流动。同时，根据(ju)树脂的熔(rong)化和流动情(qing)况，进行(xing)加压。根(gen)据我多年工作经(jing)验(yan)，这个(ge)阶段是压制过(guo)程的关(guan)键，如果(guo)加(jia)压不及时(shi)将造成“欠压”而出现“微(wei)气泡(pao)”和“干花(hua)”等(deng)缺陷(xian)；相反(fan)如果加压过早(zao)，将(jiang)导(dao)致(zhi)流胶过多或滑(hua)板等问(wen)题(ti)。

玻璃纤维隔热板检测方法在(zai)粘(zhan)结片(pian)制造过程中，为了(le)确保品质，必(bi)须定时地(di)对各项技术要求(qiu)进(jin)行检(jian)测(ce)。检测方法如(ru)下：

1）树脂含量：①粘结(jie)片边缘至(zhi)少25mm处，按(an)宽度(du)方向(xiang)左(zuo)、中、右(you)，切(qie)取3个试样(yang)。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与经纬向平(ping)行。②逐(zhu)张称重(zhong)（W1），准确至0.001g。③将试样放(fang)在524-593（的马(ma)福炉(lu)中，灼(zhuo)烧(shao)15min以上(shang)，或烧至碳化物全(quan)部去(qu)除。④将试(shi)样移至干(gan)燥器中，冷(leng)却(que)至室温。⑤逐(zhu)张称重(zhong)（W2），准确至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含量=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间：①从粘结片中心部(bu)位切取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金属筛里(li)，然(ran)后过筛到一张(zhang)干净的白(bai)纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉，放在预先升温至171（±0.5℃的检测仪热板中心。当树(shu)脂粉熔化时启(qi)动秒表，并(bing)用木(mu)牙(ya)签(qian)搅动树脂。③待(dai)树脂变(bian)稠到拉(la)丝中断(duan)时停(ting)秒(miao)表，所经过的时间为凝(ning)胶时间。

3）树脂流动度：①离(li)粘结片边(bian)缘不(bu)小于(yu)5cm处切取4张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬(wei)向平行。②称重（W1），准(zhun)确(que)至0.005克(ke)。③试样对齐(qi)叠合(he)，加上离型膜(mo)，然后放在2块(kuai)不锈(xiu)钢(gang)板之(zhi)间。④将钢板和试样放在170℃±2.8℃的压机里，一次加压，单(dan)位压力(li)为1.4MPa±0.2MPa，保持(chi)10min。⑤取出试样，冷却至室(shi)温。⑥从试样中心部位(wei)冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准(zhun)确(que)至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物(wu)含量：①离粘结片边缘至少(shao)25mm处，按宽(kuan)度方向左、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿一小(xiao)孔(kong)。③将试样放在干燥(zao)器(qi)中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂在烘箱(xiang)中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移(yi)至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物(wu)含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮存(cun)经外观(guan)和各项(xiang)技(ji)术指(zhi)标检测后(hou)，粘结片应整(zheng)齐叠(die)放，按要求边进行存放管理(li)。粘结片中的环氧树脂处于半固(gu)化状态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质(zhi)将随存放条件(jian)和存放时间(jian)的变化而变化。粘结片在各(ge)种(zhong)相(xiang)对湿(shi)度条(tiao)件下吸湿率(lv)的变化情况显(xian)示，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显增(zeng)大。粘结片吸湿后将严重影(ying)响(xiang)产品质量，特别(bie)是耐(nai)浸(jin)焊(han)性将明(ming)显恶化。

由此(ci)可(ke)见(jian)，在粘结片的存放过程中，防潮问题必须给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了保证(zheng)产品质量，强(qiang)调粘结片应在温度25℃以(yi)下、相对湿度50%以(yi)下的条件存放，是十(shi)分(fen)必要的。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数据只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售的合同(tong)的制约。

模具隔热板选购(gou)

模具隔热板，是用导热系数较低(di)的复(fu)合材料制成，专(zhuan)门针对模具行业设计，兼(jian)具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置(zhi)于模具顶部安装板和固定板之间或者(zhe)注塑机射(she)胶基(ji)座和移动模板之间，目(mu)的是减少模具的热量传递(di)到(dao)安装版（传递方向取决于模具的类(lei)型）来稳(wen)定(ding)模具型(xing)腔(qiang)表面的温度，保证产品品质，减(jian)少热量损失，延(yan)长设备使用寿(shou)命(ming)。接下来为大家(jia)介绍模具隔热板鉴(jian)别方法及(ji)模具隔热板选购。

模具隔热板鉴别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会(hui)让(rang)隔热材料内(nei)部的有机成分氧化退化。因此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得(de)起(qi)长(zhang)时间反复的高温高压的考验，持续(xu)地抵(di)抗系统内部的热应力和机械应力，一般(ban)来说，高品质的模具隔热板材料通常(chang)有3-5年(nian)的平均使用寿命。

2、看模具隔热板的导热系数(shu)

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术(shu)参(can)数，它代(dai)表了隔热材料的隔热效果。导热系数越(yue)低，则材料的隔热性能(neng)越好。

3、看模具隔热板在长期高温高压环境下是否(fou)不变形(xing)

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子。与无机材料相比(bi)，有机材料通(tong)常韧(ren)性较(jiao)好(hao)，在承(cheng)受热应力时不易裂开。但是(shi)，在高温环境里，有机材料热稳定性会随(sui)着时间退(tui)化，也就是说(shuo)，尽(jin)管(guan)有机材料不会发生(sheng)瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但(dan)其(qi)寿命会随着(zhe)温度的升高而(er)减少，因(yin)此，材料在承受(shou)长时间的热应力作用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标(biao)。一般来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会急剧(ju)下降。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说，某有机材料的z高应用温度为350度，若它在室温下的抗压强度为300MPa，则它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某(mou)无(wu)机材料z高应用温度为1500度，那么，它在室温和1500度时的抗压强度几乎相等，差异(yi)可以忽(hu)略。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛(shai)选自(zi)己(ji)所(suo)需要的性价(jia)比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸(xi)水率

吸水(shui)性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负(fu)面(mian)影响，原因主要有两(liang)个：首(shou)先(xian)，温度高于100度时，含(han)水率较高的材料产生较高的蒸汽压，造(zao)成材料破裂，这(zhe)种现(xian)象在含水率高于10的材料非(fei)常普(pu)遍；第(di)二(er)，吸水率会影响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低的导热系数。在系统冷却阶段(duan)，材料吸水现象(xiang)会造成系统再次升温时，水分蒸(zheng)发消耗(hao)额外的热量。

6、看模具隔热板的公(gong)差

纤维增强材料，就(jiu)尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金(jin)属(shu)材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此，工程师选择隔热板，对公差(cha)有着严(yan)格(ge)的要求。这里必须(xu)强调，在大(da)多(duo)数情况(kuang)下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀(zhang)造成的，而是由(you)于干燥、固化或(huo)者材料氧化造成的。