产品(pin)名称(cheng)：成(cheng)型(xing)机(ji)隔热(re)板(ban)

原料(liao)由玻璃(li)纤(xian)维材料和高耐(nai)热性的复(fu)合(he)材料组(zu)成,不(bu)含(han)对(dui)人体(ti)有害(hai)石棉成份

>橡胶工(gong)业(ye)中的硫(liu)化机，模(mo)压机，液(ye)压(ya)机鞋(xie)机中隔(ge)热等

>注(zhu)塑(su)模具(ju)的(de)外部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理(li)

>橡胶(jiao)注塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统中的隔热材料

>一般(ban)工程和电(dian)器的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能(neng)厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它机械设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油(you)压机/橡(xiang)胶/塑胶/鞋机/压铸/造模机/成型

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环氧(yang)树脂玻(bo)纤板/绝缘板/机械/机器/设备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温500度(du)、银(yin)白(bai)色(se)、硅(gui)树(shu)脂(zhi)+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

成型机隔热板效(xiao)果示意图(tu)

成型机隔热板产(chan)品参数(shu)

成型机隔热板使(shi)用(yong)注意(yi)事(shi)项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时请(qing)务必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈。否则可能会(hui)因过(guo)度紧(jin)固(gu)而导(dao)致(zhi)破裂(lie)。因(yin)为有些(xie)机械(xie)设备隔热板特别软，需(xu)要(yao)特别(bie)注意。

2、 请务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影响的环(huan)境中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上(shang)升而(er)导致开(kai)裂或(huo)导致性能显(xian)著降(jiang)低。特(te)别是一些极易吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务(wu)必充分干(gan)燥后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因此使用时(shi)，请勿(wu)在层(ceng)方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加(jia)力(li)。

4、 在(zai)300℃以上的温度下使用耐热级及(ji)保温板时，一开始会冒烟(yan)并(bing)发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措施、脸(lian)部

不要靠(kao)近(jin)，按一(yi)般烟雾进(jin)行(xing)处理。

5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外(wai)，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性(xing)及隔热效果没(mei)有影(ying)响(xiang)。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器(qi)等(deng)吸取粉(fen)尘，以免粉尘分散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢(lao)固固定(ding)在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉(mian)等有害成分，但需要采取(qu)戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼镜等常(chang)规粉尘作业安全措施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒，建议(yi)操(cao)作(zuo)时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适合螺(luo)纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此(ci)请尽量不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参(can)考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同的制约。