产品名(ming)称：造模(mo)机(ji)隔(ge)热板(ban)

原(yuan)料由玻(bo)璃纤维(wei)材(cai)料和高(gao)耐热(re)性(xing)的复(fu)合材料组成(cheng),不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体有害(hai)石棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫化(hua)机，模压(ya)机，液压机鞋机中隔热等(deng)

>注塑模具(ju)的(de)外部(bu)外表隔热处(chu)理(li)

>橡胶(jiao)注塑(su)模具隔热

>塑料注(zhu)塑模具隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料(liao)

>一般工(gong)程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其它机械设(she)备的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集成电路(lu)封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流道系统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环(huan)氧树(shu)脂(zhi)玻纤(xian)板/绝缘板/机械(xie)/机器/设备等耐(nai)高温/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银(yin)白(bai)色、硅(gui)树脂+玻璃纤维】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领域(yu)

造模机隔热板效果示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产(chan)品参(can)数

造模机隔热板使用(yong)注意事项(xiang)

1、 使(shi)用螺栓(shuan)时请务必(bi)同(tong)时(shi)使用垫圈。否(fou)则(ze)可(ke)能(neng)会(hui)因过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而导致破裂(lie)。因为有些(xie)机械设备(bei)隔热板特(te)别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特别注意(yi)。

2、 请(qing)务必在(zai)受水(shui)、药品影(ying)响的环境中使用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而(er)导致开裂或导致(zhi)性能显(xian)

著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些极(ji)易(yi)吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务(wu)必充(chong)分干(gan)燥(zao)后使用。

3、 由(you)于机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因(yin)此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开(kai)方向）施加力(li)。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级及(ji)保温(wen)板时，一(yi)开始(shi)会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生轻(qing)微臭(chou)味，并无(wu)大害，但(dan)请采(cai)取通(tong)风(feng)措施(shi)、脸(lian)部不要靠近(jin)，按(an)一般烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理。

5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效(xiao)果(guo)，在产品(pin)内(nei)部设置(zhi)有空洞。另外(wai)，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没(mei)有影响(xiang)。

机械设备隔热板加工注意事(shi)项

1、 加工时，请用吸尘器等吸(xi)取(qu)粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其(qi)牢(lao)固固定(ding)在加(jia)工台上。

3、 机械设备隔热板虽然(ran)不含石(shi)棉(mian)等有害成分，但需要采取戴(dai)口罩、防(fang)护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘(chen)作(zuo)业安全(quan)措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于(yu)含有玻璃(li)纤维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建议(yi)操作时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合(he)螺(luo)纹加工、三维加工等。层压方向上(shang)的开孔、切(qie)入等加工时导(dao)致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样，以上数(shu)据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销售(shou)的合同的制约(yue)。