产品名称(cheng)：成型机隔热(re)板(ban)

原(yuan)料(liao)由玻(bo)璃(li)纤(xian)维材(cai)料和高(gao)耐(nai)热性的(de)复(fu)合材料组(zu)成,不(bu)含对(dui)人(ren)体(ti)有害石棉(mian)成份(fen)

>橡胶工(gong)业(ye)中的硫化机，模压(ya)机，液压机鞋机(ji)中隔热等

>注塑(su)模(mo)具(ju)的外部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理

>橡(xiang)胶注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能厂(chang)隔(ge)热

>以及(ji)其(qi)它机械(xie)设(she)备的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集成电路封装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫(liu)化(hua)机/压力(li)机/热压机/油压机/橡胶/塑胶(jiao)/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道系统/鞋底成(cheng)型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封(feng)机/环(huan)氧(yang)树(shu)脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备(bei)等耐高温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度、银白(bai)色、硅树脂(zhi)+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型(xing)机隔热板应(ying)用领(ling)域(yu)

成型机隔热板效果示意图(tu)

成型机隔热板产(chan)品(pin)参(can)数(shu)

成型机隔热板使用(yong)注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而(er)导致破裂。因为有些机械设备隔热板特别(bie)软，需(xu)要特别注意(yi)。

2、 请务必在(zai)受水、药(yao)品影响的环境中使用。含有水(shui)分(fen)等的机械设备隔热板可(ke)能会因温度上升而导致开(kai)裂(lie)或导(dao)致性(xing)能显著(zhu)降(jiang)低(di)。特(te)别是(shi)一些(xie)极(ji)易吸水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是层压成型品，因此使(shi)用时(shi)，请勿(wu)在层(ceng)方向（劈(pi)开方向）施(shi)加(jia)力。

4、 在300℃以(yi)上的温度下使用耐热级(ji)及保温板时，一(yi)开始(shi)会冒(mao)烟并(bing)发(fa)生(sheng)轻(qing)微(wei)臭(chou)味，并无(wu)大害，但(dan)请(qing)采(cai)取(qu)通风(feng)措施、脸(lian)部

不要靠(kao)近，按(an)一般烟(yan)雾(wu)进(jin)行(xing)处理(li)。

5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效果(guo)，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai)，表面(mian)可能会出(chu)现(xian)条纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效(xiao)果没(mei)有影(ying)响(xiang)。

成型机隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸(xi)取粉(fen)尘，以免(mian)粉尘分散。

2、 由于隔热板较软(ruan)，请将其牢(lao)固固定在加工台上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石(shi)棉等有害(hai)成分，但需要(yao)采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉尘作业安全措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含(han)有玻璃纤维，因此可能会导致(zhi)皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建议操作时带上(shang)手套。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔(kong)作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此(ci)必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条(tiao)件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合(he)螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向(xiang)上的开孔、切入等加工时导致开裂的主要原因，因此请尽量不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制约。