产品名称(cheng)：造(zao)模机隔(ge)热板

原(yuan)料(liao)由玻璃纤维材料和高耐(nai)热(re)性(xing)的复合(he)材料组(zu)成(cheng),不(bu)含(han)对人(ren)体(ti)有害(hai)石棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化(hua)机(ji)，模(mo)压(ya)机，液压机鞋(xie)机中(zhong)隔热等

>注(zhu)塑模具(ju)的外部(bu)外表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶(jiao)注塑模具隔热

>塑料注塑(su)模具隔热

>热流道系统中的(de)隔热材料

>一般工程和电器的隔热，绝缘(yuan)

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其(qi)它机械设备的隔热

主营(ying)：模具隔热板/IC集成电路封(feng)装模隔热板(ban)/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸(zhu)/造模机/成型

模/热流(liu)道系(xi)统(tong)/鞋底(di)成型机/密(mi)炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制袋机/边(bian)封机/环氧(yang)树(shu)脂(zhi)玻(bo)纤板/绝(jue)缘板/机械/机器(qi)/设备(bei)等耐高温/

耐压等隔热材料【耐高(gao)温(wen)500度、银(yin)白(bai)色(se)、硅树脂+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚(hou)：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用领域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意(yi)图(tu)

造模机隔热板产(chan)品(pin)参(can)数(shu)

造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺栓(shuan)时(shi)请(qing)务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否(fou)则可(ke)能(neng)会(hui)因(yin)过(guo)度(du)紧(jin)固(gu)而导(dao)致(zhi)破裂。因为有(you)些机械(xie)设(she)备隔热板特别(bie)软(ruan)，需(xu)要(yao)特(te)别注意。

2、 请务必在受(shou)水、药(yao)品影响的环(huan)境(jing)中使用(yong)。含有水(shui)分(fen)等(deng)的机械设备隔热板可能会因温度上升(sheng)而(er)导致开裂或导致性能显(xian)

著(zhu)降低。特别是(shi)一些(xie)极(ji)易(yi)吸水，吸(xi)湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥后(hou)使用。

3、 由(you)于(yu)机械设备隔热板是层(ceng)压成型(xing)品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈开(kai)方向）施加(jia)力(li)。

4、 在300℃以上(shang)的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时，一(yi)开始(shi)会冒(mao)烟并发(fa)生(sheng)轻微(wei)臭味(wei)，并(bing)无(wu)大害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措施、脸部不要靠(kao)近，按一般(ban)烟(yan)雾(wu)进(jin)行处理(li)。

5、 为(wei)了使用保(bao)温板产生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外(wai)，表面(mian)可能会出现条(tiao)纹，但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没有影响(xiang)。

机械设备隔热板加工注意事项

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉(fen)尘，以(yi)免(mian)粉尘(chen)分散。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将(jiang)其牢固固定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石(shi)棉等有害成分，但需要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防(fang)护眼(yan)镜(jing)等常规(gui)粉尘作业安(an)全措(cuo)施。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻璃(li)纤(xian)维，因此可能会导致皮(pi)肤(fu)发痒(yang)，建议操(cao)作(zuo)时带(dai)上手套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂(lie)，因此必须注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹(wen)加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导致开裂的主(zhu)要原因，因此请尽(jin)量(liang)不

要进行(xing)这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合同的制(zhi)约(yue)。