产品(pin)名(ming)称：玻(bo)璃(li)纤(xian)维隔(ge)热(re)板(ban)

原料(liao)由(you)玻璃纤维(wei)材料和高耐(nai)热性(xing)的复合(he)材料组(zu)成,不含对人(ren)体有害(hai)石(shi)棉(mian)成份

>橡(xiang)胶工(gong)业(ye)中(zhong)的硫(liu)化(hua)机，模(mo)压(ya)机，液压机(ji)鞋(xie)机中隔热等(deng)

>注(zhu)塑(su)模具的(de)外(wai)部(bu)外表隔热处理(li)

>橡胶(jiao)注塑模具(ju)隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流道系(xi)统中的隔热材料

>一般工程(cheng)和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘(yuan)

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及(ji)其(qi)它(ta)机械(xie)设(she)备(bei)的隔热

解决模具  注塑机  机械设备  工业自动化  硫化机  压机 高温(wen)炉(lu)等高(gao)温环(huan)境(jing)隔热与节(jie)能(neng)

隔热领域的选材(cai)

隔热板应用(yong)领域(yu)

隔热板效果(guo)示意(yi)图(tu)

隔热板产(chan)品参(can)数(shu)

玻璃纤维隔热板压制

环氧(yang)树脂(zhi)覆(fu)铜(tong)板的压制(zhi)过程大体分成(cheng)升(sheng)温、保温和降温三(san)个(ge)阶(jie)段。压制过(guo)程可手工操(cao)作，也(ye)可(ke)由电脑(nao)控制。升温阶段(duan)，主(zhu)要是使(shi)热量从(cong)加热板逐步(bu)传递到层(ceng)间每(mei)块(kuai)产品，使树(shu)脂熔(rong)化、流(liu)动。同时(shi)，根据树脂的熔化和流(liu)动情况，进行(xing)加压。根据我(wo)多(duo)年(nian)工作经(jing)验(yan)，这个阶段是压制过程的关键(jian)，如(ru)果加压不及时将造成“欠(qian)压”而(er)出现“微(wei)气(qi)泡”和“干(gan)花(hua)”等缺(que)陷(xian)；相反(fan)如果加压过早，将(jiang)导(dao)致(zhi)流胶过多或滑(hua)板等问题。

玻璃纤维隔热板检测方法在(zai)粘结(jie)片制造过程中，为了(le)确保(bao)品质，必须(xu)定(ding)时地(di)对各项技(ji)术(shu)要(yao)求进行检(jian)测(ce)。检测方法如下：

1）树脂含(han)量(liang)：①粘结片(pian)边(bian)缘至少25mm处(chu)，按(an)宽(kuan)度方向左、中、右(you)，切取3个试样(yang)。试(shi)样尺寸为(wei)100mm×100mm，对(dui)角线与经纬(wei)向(xiang)平行。②逐(zhu)张(zhang)称重(zhong)（W1），准确(que)至0.001g。③将试样放在524-593（的马(ma)福炉中，灼烧(shao)15min以(yi)上，或(huo)烧至(zhi)碳化物(wu)全部去(qu)除(chu)。④将试样移至干燥(zao)器中，冷却(que)至室(shi)温。⑤逐(zhu)张(zhang)称重(zhong)（W2），准确(que)至0.001g。⑥计(ji)算(suan)：树脂含(han)量(liang)=[（W1-W2）/W1]×100%。

2）凝(ning)胶时间(jian)：①从粘结片中心(xin)部位(wei)切(qie)取(qu)约(yue)20cm×20cm的试样，揉搓(cuo)试样，使树脂粉(fen)落(luo)在金属(shu)筛里，然后(hou)过筛(shai)到一(yi)张干净的白纸(zhi)上。②取约20mg树脂粉，放(fang)在预(yu)先(xian)升温至171（±0.5℃的检测仪(yi)热板中心。当树脂粉熔化时启动秒(miao)表(biao)，并用木(mu)牙签搅动树脂。③待树脂变稠(chou)到拉丝(si)中断(duan)时停(ting)秒表，所经过的时间为凝(ning)胶时间(jian)。

3）树脂流动(dong)度(du)：①离粘(zhan)结片边缘不小(xiao)于(yu)5cm处切取4张试样。试样尺(chi)寸(cun)为100mm×100mm，对角(jiao)线(xian)与(yu)经纬向平行。②称(cheng)重（W1），准(zhun)确至0.005克。③试样对齐叠合，加上离型(xing)膜(mo)，然(ran)后放在2块不(bu)锈(xiu)钢板之(zhi)间。④将钢(gang)板和试样放在170℃±2.8℃的压机里(li)，一次加压，单(dan)位压力为1.4MPa±0.2MPa，保持10min。⑤取出(chu)试样，冷(leng)却至室温。⑥从试样中心部位冲(chong)切φ80mm的圆(yuan)片。⑦称圆片的重量（W2），准(zhun)确至0.005g。⑧计算：流动度=[（Wl-2W2）/W1]×100%。

4）挥(hui)发(fa)物含量：①离(li)粘结片边缘至少25mm处，按宽度方向左(zuo)、中、右，切取3张试样。试样尺寸为100mm×100mm，对角线与经纬向平行。②在每张试样的一角，穿(chuan)一小孔。③将试样放在干燥器中，处理1h。④逐张称重（W1），准确至0.001g。⑤将试样挂(gua)在烘(hong)箱中，在163℃±2℃，烘15min。⑥将试样移至干燥器中，冷却10min。⑦逐张称重（W2），准确至0.001g。⑧计算：挥(hui)发(fa)物含量=[（W1一W2）/W1]×100%

（3）粘结片的贮(zhu)存(cun)经外观(guan)和各(ge)项(xiang)技术指(zhi)标检测后，粘结片应(ying)整齐(qi)叠(die)放，按要求边进(jin)行存放管(guan)理。粘结片中的环氧树脂处于半(ban)固(gu)化状(zhuang)态(tai)，在存放过程中，粘结片的品质(zhi)将随(sui)存放条件和存放时间的变(bian)化而变化。粘结片在各种(zhong)相对湿(shi)度条(tiao)件(jian)下吸(xi)湿率(lv)的变化情况显示(shi)，在相对湿度大的情况下，粘结片的吸湿率明显(xian)增(zeng)大(da)。粘结片吸湿后将严(yan)重影响(xiang)产品质量，特别(bie)是(shi)耐浸焊(han)性将明(ming)显恶(e)化。

由此可见，在粘结片的存放过程中，防(fang)潮(chao)问(wen)题(ti)必须给(gei)予(yu)充(chong)分重视!为了保证(zheng)产品质量，强(qiang)调粘结片应在温度25℃以下、相(xiang)对湿度50%以下的条件存放，是十(shi)分(fen)必(bi)要的。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样，以上(shang)数据只供(gong)参考(kao)，不做销(xiao)售(shou)的合同的制约。

模具隔热板选(xuan)购

模具隔热板，是用导热系数较低的复合材料制成，专(zhuan)门(men)针(zhen)对模具行业设计，兼具隔热和抗(kang)压效果。将隔热板置于模具顶(ding)部安装板和固定板之间或者(zhe)注塑机射胶基(ji)座和移(yi)动模板之间，目的是减(jian)少(shao)模具的热量传递到(dao)安装版（传(chuan)递(di)方向取决(jue)于模具的类型）来稳(wen)定模具型腔(qiang)表面(mian)的温度，保证产品品质，减少热量损失，延长设备使用寿(shou)命。接下来(lai)为大家(jia)介(jie)绍(shao)模具隔热板鉴别方法及模具隔热板选购(gou)。

模具隔热板鉴(jian)别方法

1、看(kan)模具隔热板的热稳定性

高温会让隔热材料内(nei)部的有(you)机成分氧化退化。因此，高品质的隔热板材料需(xu)要经得(de)起(qi)长时间反复(fu)的高温高压的考验，持(chi)续地抵(di)抗系统(tong)内部的热应力(li)和机械应力，一般来说，高品质的模具隔热板材料通(tong)常(chang)有3-5年的平(ping)均(jun)使用寿命(ming)。

2、看模具隔热板的导热系数

这是模具隔热板材料很(hen)重要的一个技术参数，它代表了隔热材料的隔热效(xiao)果。导热系数越低，则材料的隔热性能越(yue)好。

3、看模具隔热板在长(zhang)期高温高压环境下是否(fou)不变形(xing)

大部分的隔热材料的主要成分为有机高分子(zi)。与无机材料相比(bi)，有机材料通常韧(ren)性较(jiao)好(hao)，在承受(shou)热应力时不易(yi)裂开。但(dan)是，在高温环境里，有机材料热稳定性会随着(zhe)时间退(tui)化，也就是说，尽管有机材料不会发生瞬(shun)间的软(ruan)化、断裂和熔化，但其寿命会随着温度的升高而减少，因(yin)此，材料在承受长时间的热应力作(zuo)用下的尺寸稳定性是选择(ze)隔热板的一个重要参考指标。一般(ban)来说，热稳定性好的材料，在承受5000个小时高温后，形变量小于1%。

4、看模具隔热板在z高应用温度中的抗压强度

通常，隔热板材料的承(cheng)压强度是在室温下测得。随着温度升高，材料的抗压强度会(hui)急剧(ju)下降(jiang)。在选择隔热板材料时，工程师(shi)需要参考在设定应用温度时的抗压强度。举(ju)例(li)来说(shuo)，某有机材料的z高应用温度为350度，若(ruo)它在室温下的抗压强度为300MPa，则(ze)它在350度的抗压强度会下降至100MPa以下。相反，若某(mou)无(wu)机材料z高应用温度为1500度，那(na)么(me)，它在室温和1500度时的抗压强度几乎相等，差(cha)异(yi)可以忽(hu)略(lve)。在选择模具隔热材料时，模具工程师需要根据自己的工艺(yi)要求，例如温度和压力，来筛选自(zi)己(ji)所(suo)需要的性价比高的隔热板。

5、看模具隔热板的吸水率

吸水性会给模具隔热板材料的性能带(dai)来负面影响，原(yuan)因主要有两(liang)个：首先，温度高于100度时，含水率较高的材料产生较高的蒸汽(qi)压，造(zao)成材料破裂(lie)，这种现(xian)象(xiang)在含水(shui)率高于10的材料非常普(pu)遍；第(di)二，吸水率会影(ying)响材料的隔热性能。干燥的材料和湿润(run)的材料相比有较低(di)的导热系数。在系统冷却阶段，材料吸水现象会造成系统再次(ci)升温时，水分蒸(zheng)发消耗额(e)外的热量。

6、看模具隔热板的公差

纤维增强材料，就尺寸稳定性上要远(yuan)远优(you)于金(jin)属材料。当(dang)然模具隔热板材料也不可能保持一定不变形，因此(ci)，工程师选择隔热板，对公差有着严格(ge)的要求(qiu)。这(zhe)里必须强调(diao)，在大多数情况下，隔热板的使用温度要远高于常温。模具隔热板材料的变形不是热膨胀(zhang)造成的，而是由于干燥、固化或者材料氧化造成的。