产品(pin)名(ming)称(cheng)：成(cheng)型机(ji)隔(ge)热板(ban)

原料(liao)由玻璃(li)纤(xian)维(wei)材(cai)料和高(gao)耐热(re)性(xing)的复合材料组成,不(bu)含(han)对(dui)人(ren)体(ti)有害(hai)石(shi)棉(mian)成份(fen)

>橡(xiang)胶(jiao)工业(ye)中的硫化(hua)机，模(mo)压机，液(ye)压机鞋机中隔热等

>注塑(su)模具(ju)的外部外表隔热处(chu)理(li)

>橡胶注(zhu)塑模具隔热

>塑料注塑模具隔热

>热流(liu)道系(xi)统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般工程(cheng)和电(dian)器(qi)的(de)隔热，绝(jue)缘

>太(tai)阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化机/压力机/热压机/油(you)压(ya)机/橡胶/塑胶/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型

模/热流道(dao)系统/鞋底成型机/密炼机/轮(lun)胎(tai)压机/封切(qie)机/制(zhi)袋(dai)机/边封机/环氧(yang)树脂(zhi)玻(bo)纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设备等耐(nai)高温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度、银白(bai)色、硅(gui)树(shu)脂+玻璃纤维】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应(ying)用(yong)领域(yu)

成型(xing)机隔热板效果(guo)示(shi)意图(tu)

成型机隔热板产(chan)品参(can)数(shu)

成型机隔热板使用注意事项

1、 使用螺栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同(tong)时使用垫(dian)圈(quan)。否则可(ke)能会(hui)因(yin)过(guo)度(du)紧(jin)固而导(dao)致破裂(lie)。因为有些(xie)机械设(she)备隔热板特别软(ruan)，需要(yao)特别注意。

2、 请(qing)务必在受(shou)水(shui)、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环(huan)境中使(shi)用。含有水分(fen)等的机械设备隔热板可能会因温度上(shang)升而(er)导致开(kai)裂或(huo)导致(zhi)性能显(xian)著(zhu)降低(di)。特(te)别(bie)是(shi)一些极易(yi)吸(xi)水，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干燥(zao)后使用。

3、 由(you)于机械设备隔热板是层(ceng)压成型品，因此(ci)使用时，请勿(wu)在(zai)层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加(jia)力(li)。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级及保温板时，一开始会冒(mao)烟(yan)并发(fa)生轻(qing)微(wei)臭(chou)味(wei)，并无(wu)大害，但(dan)请采取(qu)通(tong)风措施、脸部

不要靠(kao)近(jin)，按(an)一般(ban)烟雾进(jin)行处理。

5、 为(wei)了(le)使用保(bao)温板产生高的隔热效(xiao)果，在产品内(nei)部(bu)设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外(wai)，表(biao)面(mian)可能会出(chu)现条(tiao)纹(wen)，但对机械设备隔热板的

物理特性及隔热效果没(mei)有影响。

成型机隔热板加工注意(yi)事(shi)项(xiang)

1、 加工时，请用吸尘器等吸取粉(fen)尘(chen)，以免(mian)粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较(jiao)软，请将其牢(lao)固固(gu)定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉等有害成分，但需(xu)要采(cai)取戴(dai)口(kou)罩、防护眼(yan)镜等常(chang)规(gui)粉尘作业安(an)全措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于(yu)含有玻璃纤维，因此可能(neng)会导致皮肤(fu)发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手套(tao)。

5、 进行钻(zuan)孔等开孔作(zuo)业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件(jian)等。

6、 层压成型品不适(shi)合螺(luo)纹加工、三维加工等。层压方向上的开孔(kong)、切入(ru)等加工时导致开裂的主要原(yuan)因，因此请尽量(liang)不要进行这(zhe)类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考(kao)，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同的制约(yue)。