产品(pin)名(ming)称(cheng)：造模(mo)机隔热板(ban)

原(yuan)料(liao)由玻璃纤维材料和高耐(nai)热性的复(fu)合材料组(zu)成,不含对人(ren)体(ti)有(you)害(hai)石棉(mian)成(cheng)份(fen)

>橡(xiang)胶工业(ye)中的硫(liu)化(hua)机(ji)，模压(ya)机，液(ye)压机鞋(xie)机中(zhong)隔(ge)热等(deng)

>注塑模具的(de)外(wai)部外表(biao)隔热(re)处(chu)理

>橡胶(jiao)注塑(su)模具隔热

>塑料注塑模具(ju)隔热

>热流(liu)道系统(tong)中的隔热材料

>一(yi)般(ban)工程和电器(qi)的隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以及其(qi)它(ta)机械设备的隔热

主(zhu)营：模具隔热板/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注(zhu)塑机/硫化机/压力机/热压机/油压机/橡胶/塑胶/鞋机/压铸/造(zao)模机/成型

模/热流道系(xi)统/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮(lun)胎(tai)压机/封切机/制(zhi)袋机/边(bian)封机/环(huan)氧(yang)树脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械(xie)/机器/设备等耐高(gao)温/

耐压等隔热材料【耐高温500度、银白(bai)色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻(bo)璃(li)纤(xian)维(wei)】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

造模机隔热板应(ying)用(yong)领(ling)域(yu)

造模机隔热板效(xiao)果(guo)示(shi)意图(tu)

造模机隔热板产品参数(shu)

造模机隔热板使(shi)用注意事(shi)项(xiang)

1、 使用螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务必同(tong)时使用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可能(neng)会因过(guo)度紧固(gu)而(er)导(dao)致破裂(lie)。因为(wei)有些机械设备(bei)隔热板特别软，需要特(te)别注意。

2、 请(qing)务(wu)必(bi)在受水、药(yao)品影(ying)响(xiang)的环境中使用。含(han)有水分等的机械设备隔热板可(ke)能会(hui)因温度上升(sheng)而导致开裂或(huo)导致(zhi)性(xing)能显

著降(jiang)低。特别(bie)是(shi)一些(xie)极易吸(xi)水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分(fen)干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于机械设(she)备隔热板是层压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施(shi)加力(li)。

4、 在300℃以(yi)上的温(wen)度(du)下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时，一开始会冒烟(yan)并发(fa)生(sheng)轻(qing)微臭味(wei)，并无(wu)大(da)害，但(dan)请采(cai)取(qu)通(tong)风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部(bu)不(bu)要(yao)靠(kao)近(jin)，按一般烟雾(wu)进(jin)行处理(li)。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产(chan)生高的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空(kong)洞(dong)。另(ling)外，表面(mian)可能会出现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的物(wu)理特性及隔热效果没有影响。

机械设备隔热板加(jia)工注意(yi)事项

1、 加工时，请用吸尘(chen)器等吸取粉尘，以免粉尘分散(san)。

2、 由于隔热板较软(ruan)，请将其牢(lao)固固定(ding)在加工台(tai)上(shang)。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然不含石(shi)棉等有害成分，但需(xu)要采取戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护眼(yan)镜(jing)等常(chang)规粉(fen)尘作(zuo)业安全(quan)措施。

4、 由于(yu)机械设备隔热板由于含有玻璃纤维，因(yin)此可能会导致皮肤(fu)发痒，建(jian)议(yi)操(cao)作时带上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻孔等开(kai)孔作业时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔(kong)距(ju)、孔径、加工条件(jian)等。

6、 层压成型(xing)品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层(ceng)压方向上的开孔、切(qie)入等加工时导致开裂的主要原因，因此(ci)请尽量(liang)不

要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境(jing)不同，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只(zhi)供(gong)参考，不做(zuo)销(xiao)售(shou)的合(he)同的制约(yue)。