产(chan)品(pin)名(ming)称(cheng)：成(cheng)型机隔热板

原(yuan)料由玻璃(li)纤(xian)维材料和高耐(nai)热性(xing)的复合(he)材料组(zu)成,不含(han)对人体有害石棉成份(fen)

>橡(xiang)胶工业中的硫(liu)化机，模(mo)压(ya)机，液(ye)压机(ji)鞋机中隔热等

>注(zhu)塑模具的外(wai)部外表(biao)隔热处(chu)理

>橡胶注塑模具隔(ge)热

>塑料注塑(su)模具(ju)隔热

>热(re)流(liu)道(dao)系(xi)统中的隔热材料

>一(yi)般工程(cheng)和电器的(de)隔热，绝(jue)缘

>太阳(yang)能厂(chang)隔热

>以(yi)及其(qi)它(ta)机械(xie)设备(bei)的隔热

主(zhu)营(ying)：模具隔热板(ban)/IC集(ji)成电路封(feng)装(zhuang)模隔热板/注塑机/硫化(hua)机/压力机/热压机/油(you)压机/橡胶/塑胶(jiao)/鞋(xie)机/压铸(zhu)/造(zao)模机/成型(xing)

模/热流道系统(tong)/鞋底(di)成型机/密炼(lian)机/轮胎压机/封切机/制(zhi)袋(dai)机/边(bian)封机/环(huan)氧树(shu)脂玻纤板/绝缘(yuan)板/机械/机器/设(she)备等耐高温(wen)/

耐压等(deng)隔热材料【耐高温500度(du)、银白色(se)、硅(gui)树脂(zhi)+玻璃纤维(wei)】

【隔热板厚：3mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、15mm、20mm、25mm、30mm等】

成型机隔热板应用领域

成型机隔热板效(xiao)果(guo)示意(yi)图(tu)

成型机隔热板产品参数(shu)

成型机隔热板使用注意事(shi)项

1、 使用(yong)螺(luo)栓(shuan)时(shi)请务(wu)必(bi)同时使(shi)用垫圈(quan)。否(fou)则(ze)可能会(hui)因(yin)过(guo)度紧(jin)固而导致破裂。因为(wei)有(you)些机械设备隔热板特别软，需(xu)要(yao)特(te)别(bie)注意。

2、 请务必在(zai)受(shou)水、药(yao)品影响的环境(jing)中使用。含有水分等的机械设备隔热板可能(neng)会因温度上(shang)升而(er)导致(zhi)开裂(lie)或(huo)导致性能显著(zhu)降(jiang)低(di)。特别是一些(xie)极易(yi)吸水(shui)，吸湿(shi)的隔热板，请务必充(chong)分干(gan)燥(zao)后(hou)使用。

3、 由(you)于机械设备隔热板是(shi)层压成型品，因此使用时，请勿(wu)在层方向(xiang)（劈(pi)开方向）施加力。

4、 在300℃以上的温度下使用耐热级(ji)及(ji)保温板时，一开(kai)始(shi)会冒(mao)烟(yan)并(bing)发(fa)生轻微(wei)臭(chou)味(wei)，并无大(da)害(hai)，但(dan)请(qing)采(cai)取通风(feng)措(cuo)施、脸(lian)部

不(bu)要靠(kao)近，按(an)一般(ban)烟雾(wu)进(jin)行(xing)处理(li)。

5、 为了(le)使用保(bao)温板产生高(gao)的隔热效果，在产品内(nei)部设置(zhi)有空洞(dong)。另(ling)外，表面可(ke)能会出现(xian)条(tiao)纹(wen)，但对(dui)机械设备隔热板的

物(wu)理特性及隔热效果没有影(ying)响(xiang)。

成型机隔热板加(jia)工注意事项(xiang)

1、 加工时，请用吸(xi)尘(chen)器(qi)等吸取粉尘，以免粉(fen)尘分(fen)散(san)。

2、 由于(yu)隔热板较软，请将其牢(lao)固固(gu)定在加工台(tai)上。

3、 机械设备隔热板虽(sui)然(ran)不含石棉(mian)等有害成分，但需要采取(qu)戴(dai)口(kou)罩(zhao)、防护(hu)眼(yan)镜(jing)等常(chang)规(gui)粉尘作(zuo)业安(an)全(quan)措施(shi)。

4、 由于机械设备隔热板由于含有玻(bo)璃纤维，因此(ci)可能会导致皮肤(fu)发痒(yang)，建议操作时带(dai)上手(shou)套(tao)。

5、 进行钻孔(kong)等开孔作业(ye)时，可能会发生破裂，因此必须(xu)注意孔距(ju)、孔径(jing)、加工条件等。

6、 层(ceng)压成型品不适(shi)合螺纹加工、三(san)维加工等。层压方向上的开孔、切(qie)入(ru)等加工时导(dao)致开裂的主要原因，因此请尽(jin)量(liang)不要进行这类(lei)加工。

备注：使用环境不同(tong)，隔热效果不一样(yang)，以上数据(ju)只供(gong)参(can)考，不做(zuo)销(xiao)售的合同的制约(yue)。